Станок для закалки изделий

Станок для закалки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4441 А 1 (19) (И) (s»4 С 21 D l 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3767039/22-02 (22) 04.07.84 (46) 30.05.86. Бюл. В 20 (71) Могилевское производственное объединение по выпуску лифтов (72) В.Т.Еропов и Н.Ф..Сиваков (53) 621.785.545.002.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 757599, кл. С 21 D 1/06, 1977.

Авторское свидетельство СССР

Р 379643, кл. С 21 D 1/1О, 1970. (54) (57) СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно имеющих форму вращения с центральным отверстием, содержащий индуктор и тележку с закрепленным иа ней механизмом для установки изделия, отличающийся тем, что, с целью обеспечения. равномерного нагрева изделий, механизм для установки изделия выполнен в виS де шпинделя со шкивом, неподвижной плиты, которая укреплена на тележке с помощью стоек, на которой закреплены пневмоцилиндры и втулки подвижной плиты с закрепленными на ней электродвигателем с шкивом, полым штоком пневмоцилиндра и направляющими пальцами, взаимодействующими с втулками неподвижной плиты, причем на одном конце шпинделя выполнено посадочное место для изделия, а другой его конец установлен в полом штоке пневмоцилиндра с помощью подшипников, и шкив шпинделя связан с шкивом электродвигателя клиноременной передачей, 1234441

Предлагаемый станок может быть использован на участках и в цехах термообработки иэделий.

Использование предлагаемого устройства обеспечит по сравнению с известным более высокое качество эакаливаемой поверхности детали и малую трудоемкость переналадки при закалке

35 деталей различных типоразмеров вследствие улучшения условий труда.

Составитель В. Китайский

Редактор И.Слободяник Техред В. Кадар Корректор Т. Колб

Заказ 2955/31 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.,ужгород, ул. 1)pveктная, 4

Изобретение относится к термической обработке изделий типа тел вращения с центральным отверстием токами высокой частоты.

Целью изобретения является обеспечение равномерного нагрева изделий, имеющих форму вращения.

На чертеже изображен предлагаемь1й станок.

Станок содержит пневмоцилиндр 1, снабженный крышками 2 и 3 поршнем

4 и полым штоком 5, внутри которого закреплен посредством подшипников

6 шпиндель 7.

Пневмоцилиндр l смонтйрован на 15 нижней неподвижной плите 8, содержа- . щей втулки 9 и жестко соединенной посредством болтов 10 и гаек 11 с плитой 12 тележки 13, катки 14 которой перемещаются по опорной раме 15.

К верхней части полого штока 5 прикреплена подвижная плита 16, снабженная направляющими пальцами 17 и несущая на себе электродвигатель

18 со сменными шкивами 19 клиноременной передачи 20, один из шкивов 21 которой установлен .на шпинделе 7, Индуктор 22 и спрейер 23 в данном случае совмещены и закреплены неподвижно в установке ТВЧ соосно иэделию.

Для сбора воды из индуктора-спрейера 22, 23 на плите 12 тележки 13 установлен бачок 24, снабженный уплотнительной крышкой 25, вода из которого подается на слив по сливной трубке 26.

Кроме того, пневмоцилиндр 1 снабжен распределительным краном 27 управления и пневмодросселем 28, позволяющим осуществлять регулировку скорости опускания изделия. Приспособление для крепления деталей 29 устанавливается на шпинделе 7, При замене сменного шкива 19 электродвигателя 18 изменяется скорость вращения изделия.

Станок работает следующим образом, На шпиндель 7, находящийся в верхнем исходном положении соосно индуктору 22, устанавливается деталь, включается электродвигатель 18 и деталь приводится во вращение.

При включении распределительного крана 27 управления на опускание де-, таль, опускаясь, входит в зону действия индуктора 22. По окончании процесса закалки деталь поднимают в исходное верхнее положение, снимают, а затем устанавливают следующую незакаленную деталь.