Закалочная среда

Закалочная среда

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) gg 4 С 21 2 1/60

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а (21) 3765804/22-02 (22) 04.07.84 (46) 30.05.86..Бюл. Ф 20 (71) Проектно-конструкторское и технологическое бюро химического машино строения (72) 1О.И.Кочуркина, В.А.Ворошилов, Л.С.Шабалина.и Г.И.Тихонов (53) 621.785.063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 541875, кл. С 21 D 1/60, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 908854, кл. С 21 D 1./60, 1980. (54) (57) ЗАКАЛОЧНАЯ СРЕДА преимущественно для нелегированных сталей, содержащая воду н моносульфитньй щелок, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества закалки за счет повышения твердости, увеличения прокаливаемости и исключения трещинообразования, она содержит компоненты в следующем соотношении, мас.X

Ионосульфитный щелок 0,1-0,5

Вода Остальное

1234442

Изобретение относится к закалочным средам, применяемым, В частности, при закалке методом погружения конструкционных и инструментальных нелегированных сталей.

Целью изобретения является повышение качества закалки за счет повыщения твердости, увеличения прокалиБаемости и исключения трещинообразоВЯИИЯ °

Использование моносульсЬитногo щелока в количестве 0,1-0,5Х (по сухому веществу) к воде резко снижает поверхностное натяжение воды, что облегчает срыв паровой рубашки с детали при ее погружени)! Б нагретом сос-. тоянии Б данную зака?!Оч!)у)о среду, -;ем самым достигается ускорение охлаждения в верхнем интервале температур даже по сравнению с водой. При достижении деталью температуры плааления растворенного В воде моносульфитного щелока, послецний создаст на поверхностИ охла?ждяемой детали пленку расплава, чем и обьясняется замедленное охлаждение в нижнем интервале температур.

Благодаря обеспечению Высокой скорости охлаждения Б Верхнем интерВале тек)пеоатур H од)!Овременном за-. медлении скорости охлажде))ия в н?3)13нем и 3тервале температур достигается повышение качества закалки нелегированных сталей )B .- !ет повышеш!я прОкаливяемости> уменьшения 017аснос ти Образования тpPE)j?!?I> пОБышсни?! твердости.

II p и м е р, ) 3л?! 3 Якалки испо?lь зо)зс?ли бЯК из л?)стово)3 с 1 Яли pñ.зl :P. ром 500х500х500 мм, Для приготовления предлагаемой закалочпой среды испОльз О Бали МО ИО с "pë ь(1)FIT!i)>!й щ . лО к Б

50Х-130? 0 KOFIDP FIT pBT I . БЫ?l)1 Ilpr.-—

I отоьлены pBcti)Opbi закало -3но?! содержащие моно сульф!!Т)31 )й):!!еГ!Ок, мас.Х: I .без испольBOT)BIE?I) .11 0,05,, ?П 0,10; 7)3 0,25;, )3 0,50, ) I 0,75,:

331! 3 „0; VIII 5,0; jrõ 15,.0. Приче).), составы 3) )Х вЂ” 1Х представляют собой известную закалочную среду.

).

В приГ Отовленных средах зякялива ли образцы из легированной стали 40х и нелегированной стали 45 диаметром

60 и высотой 60 мм. Нагрев образцов под закалку производи)тся в электропечи: для образцов из стали 40х до

860 С, для образцов из стали 45 до

840 С; Нагретые образцы погружали Б пригото:вленные закало-?ные среды и Выдерживали,цо полного охпаждения.

Твердость определял?! По )!Втоцу Роквелла.

Свойства образцов, закаленных в пред 7агяемой и известной средах„приведены в таблице.

1 .BK ВПГ)по из таблицы т1)сбОВЯ13иям по Всрцости прокя?)иl)аемости От

333 сутствию трещин удовлетВÎряют образцы ИB нелегированной стали 45, за);а?!ели)!е Б jlI — Il составах, т. Г . при соот?301!!ен)п! компопее)тов» ма с, Х:

110330 су))ьф?1т))ый щелок О, 1--0, 5)

15 Водя Оста.;r Ioe

Н извес:". Пой cpe)ie { C!) O I B?ib. 311 — I X

Об) 3)аз!)ы 110 !!епе1 ирои а13)10) с з, Я,Г!)! )Ic зака );Б73:С),.

)Г)1Я)13 :з при)1еденпых В табл)!це дап20 13)if?» ?ice!i )30?31)!HAT 3 BI

I!pe JIB! аемого и известногo составов показы?)яе»), что эти растворы В зависимостH От колпчест)за Г)обав,iciiilol î щелока проявля!от соверше )но различные свойст)3B. 1?Яствор)1 Ilo прото Гипу облада10т BKB)70 3?3b)FEII c 30iicTH B)»H Iipo межуточпыми между ВОДОЙ и маслом ближе кмаслу, T.е. В интервале перлптпых Гп1евращенпй они охлаждают медлеп-3Г) нее воды а в интервале мартенситных прев3>ащеп!!й скорость охлаждения -з

13!Гх значительно меньше, чем в Воде, б)?и)3)е к скорости охлажце)?ия в масле.

Об этом свидетельствует высокое -ГB—

-ество за.калки Б раст))орах по протот?)пу Об ра. 3ЦОВ из ле гирова 11НОЙ ста ли 30х.

Обра»зцы же из нелегированной тал)! 3.) 13 37 -cT)30PBõ ITÎ пРОтОтипУ незакаливаются из-за недостаточно Высокой скорости охлаждения Б верхнем

rI;3TVЭБаЛС тЕМПЕРатУР.

Б предлагаемых составах 111 — ", в к: Горых соде 3-жа131!е 3.30?foe óëüôèò?!Ого ще!o !B составляет О, 1-0,5Х, обеспечи)3 F10òñÿ Высока n cF»opocTb ОхлажГ!е)1и?!

{ в!1133,, чем у Воды) в Вет>хнем ин"„" рБ 1.3!с температур „что clIOco0cTBует

)3) )сокому качеству закалки образцов из стали ;5, а благодаря за) ?едле?3?!ю

Щ охлаждения в и)ггервале мартенситных

ITpPnpBщепий, обеспечивается отсутствие трещин !IB этих образцах после зяка3вки и>: В, редлагаемых растворах.

Таким образом, малые добавки щелОка K ВОДО { 3 13-0,5Х) Оказывают

УскоР)ю))1еc JTQITOTF)?rB 13B ОКГ!Яж;)аю)1!УE

CITO <..О 0 Н3 СТЬ В ОДЬ) В БЕ P."< FIPÌ ?!) 3 1 ep ВЯЛЕ

1234442

Сталь 45

Сталь 40х

Составы

На чи-ч, t e

Твердость образцов, энка ленных в составах, ст центра к периферии на торцовой поверхности об- раэца HRC

Твердость образцов, закаленных в составах, от центра к периферии па торцовой поверхности образца, НЕС чив

1, трещин (оепьчн !

i.....

42

5(1

Есть

5Q

60

60

59

60

60

40

Нет

VII.

20

27

IX

Составитель И. Липгарт

Редактор И, Слободяник Техред И.Попович

Корректор В. Бутяга

2956/32

Тираж 552

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная температур и замедляющее — в нижнем интервале, т.е. создают такие условия, которые благоприятны для закалки нелегированпых сталей.

Использование предлагаемого эакало чного раствора имеет по сравнению с известным следующие преимущества:

59 59

60 59

60 60

60 60

58 58

58 58

54 55

53 53 обеспечение высоксго качества термоооработки нелегиров(аи(ньв(сталеи; ра(— ширение воэможности использования пелегированных сталей и, как следствие, обеспечение экономии дорогостоящих и дефицитных металлов> используемых для легированпя.