Машина для плетения гибкого перекрытия

Машина для плетения гибкого перекрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ соцИАлистичесних

РЕСПУБЛИК

09) (И) (SD 4 E 21 D l9 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТЯЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3813375/22-03 (22) 10.11.84 (46) 30.05.86. Бюл. В 20 (71) Сибирский государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт горного машинострое. ния (72) Ш.И. Аксанов, А.А. Кузьмин, Д.И. Кокоулин, Г.А. Будник, Н.С. Арсенов, Л.П. Томашевский, М.В. Воротняк и Н.Н. Боронов (53) 622.284(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1065613, кл. Е 21 Э 19/02, 1984.

Разработать технические предложения на машину переплетения лент.

Отчет КузНИУИ Ф 0504504102, Прокопьевск, 1982, с. 35-39. (54)(57) 1. МАШИНАДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ ГИБКОГО

ПЕРЕКРЫТИЯ, включающая секции с механизмами подъема-опускания продольных полос, челнок с поперечной полосой, устройство перемещения челнока по направляющнм в пространстве между продольными полосами и приводной узел, о т л и ч а.ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности машины, челнок снабжен упругими элементами в виде металлических прутков и выполнен в виде пластинчатой цепи со сквозными окнами, образованными осями с отверстиями и боковыми пластинами звеньев цепи, при этом упругие элементы пропущены через отверстия осей и расположены вдоль челнока с наружной стороны.

2. Машина по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что каждый приводной узел выполнен в виде звездочек с компенсаторами радиального перемещения.

1234650

Звездочки 11 установлены на одних осях со звездочками 12 и связаны с

45 ними при помощи компенсаторов радиального перемещения, включающих пальцы 13 и резиновые вкладыши 14.

Звездочки 12 приводятся во вращение приводной цепью !5, перемещающейся по всему ставу машины при помощи привода 16, установленного на одном из флангов става машины.

Челнок 2 выполнен в виде пластинчатой цепи со сквозными окнами образованными осями 17 и боковыми пластинами 18 звеньев цепи. Через отверстия в осях 17 пропущены упругие элементы, например закаленные металли—

Изобретение относится к горной технике, а именно к механизации плетения и настилки гибкого металлического перекрытия в монтажном слое при отработке мощных угольных пластов 5 системами КГЦ.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности машины.

На фиг. изображена машина плетения, вид от забоя; на фиг. 2 !0 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1 (с расположением четных водил внизу); на фиг. 4 — разрез

В-В на фиг. 1 {с расположением четных водил вверху); на фиг. 5 — разрез !5

Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 — вид Д на фиг. 3; на фиг. 7 — разрез E E на фиг. 6; на фиг. 8 — вид Ж на фиг. 7; на фиг, 9 — челнок, вид сбоку; на фиг. 10 — вид И на фиг. 9. 20

Машина для плетения гибкого перекрытия включает секции 1, каждая из которых состоит из механизма для подъема и опускания продольных полос, устройства для принудительного пере- 25 мещения челнока с поперечной полосой и челнока 2.

Механизм для подъема и опускания продольных лент включает два параллельных вала 3 и 4, установленные в кронштейнах рамы 5 и снабженные рычагами 6 и 7, водилами 8 с роликами 9. Между рычагами 6 и 7 установлен гидроцилиндр 10 поворота валов. 35

Устройство для принудительного перемещения челнока с поперечной полосой включает приводные узлы, установленные на каждой секции машины и выполненные в виде звездочек 11, входящих в зубчатое зацепление с челноком 2. ческие прутки 19. Это придает челноку упругость во всех плоскостях. Хвостовое звено челнока снабжено осью

20, служащей для крепления поперечной металлической полосы. Длина челнока превышает величину шага расстановки приводных узлов. Устройство перемещения имеет кронштейны 21.Про- . дольные полосы 22 аккумулируются в рулонах, вставленных в кассеты 23 °

Машина работает следующим образом.

При сокращении или раздвижке гидроцилиндров 10 последние через рычаги 6 и 7 передают вращающий момент на валы 4 и 3, поворачивая их в противоположные стороны, отклоняя тем самым с помощью водил 8 продольные металлические полосы, пропущенные через отжимные ролики 9. При этом отклоненные продольные полосы образуют пространство, которое обеспечивает пропуск челнока 2 с поперечной полосой. После отклонения продольных полос производится принудительная подача челнока с поперечной полосой по направляющим, образованным рядом кронштейнов 21, с открытым в сторону возводимого перекрытия пазом. Для этого при помощи привода 16 приводится в движение приводная цепь 15, которая, перемещаясь по всему ставу, вращает звездочки

12, а вместе с ними через компенсатор и приводные звездочки 11 на всех секциях машины. При этом звездочки, которые находятся в зацеплении с челноком, обеспечивают его принудительную подачу по направляющим.

Поскольку длина челнока превышает шаг установки приводных элементов, то он всегда находится в зацеплении со звездочками, что обеспечивает его непрерывное перемещение по всему ставу машины. Заклинка челнока в звездочках соседних секций устраняется, так как компенсатор обеспечивает дополнительный поворот звездочки, эуб которой попадает в ближайшую впадину между осями.

После пропуска челнока с поперечной полосой вдоль става машины последняя продвигается на шаг передвижки, а затем производится обратный разворот валов 3 и 4 с помощью гидроцилиндров 10. При этом водила 8, занимающие верхнее положение, опускаются, а нижние поднимаются, от123ч650

Фиг. г клоняя продольные металлические полосы. В. результате этого, пропущенная вдоль става поперечная полоса выжимается из направляющих через выпускной паз направляющих перекрещивающимися продольными полосами и оказывается переплетенной ими.

Далее циклы плетения повторяются.

1234650

1234650

8идИ

Составитель В. Пономарева

Редактор В, Ковтун Техред 0;Гортвай Корректор Е. Рошко

Заказ 2964/42 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4