Способ предварительной тепловой обработки высоковлажных пиломатериалов

Способ предварительной тепловой обработки высоковлажных пиломатериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1234709 А 1 (я) 4 F 26 В 1 00 3 34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3715657/25-06 (22) 06.01.84 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им. С. М. Кирова (72) В. И. Патякин, С. М. Базаров, В. И. Марков, А. В. Смелов, А. Б. Щепин, В. И. Латухов, В. А. Шестаков и В. И. Котегов (53) 66.047.75.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 511492, кл. F 26 В 1/00, 1974. (54) (57) СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ

ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ, преимущественно перед их конвективной сушкой, путем погружения материалов в горячую жидкую среду, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки и сокрашения энергозатрат на последующую сушку, в качестве жидкой среды используют электропроводягцую жидкость со связующими компонентами при одновременном воздействии на материал избыточного давления и электростатического поля в течение 10 — 15 мин.

1234709

Составитель E. Поссннук

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Повкан

Заказ 2699/45

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения — интенсификация процесса предварительной обработки и сокращение энергозатрат на последующую сушку.

На чертеже изображена установка для проведения способа обработки высоковлажных пиломатериалов.

Установка содержит автоклав 1 с нижним вентилем 2 и герметичной крышкой 3, снабженной изолированным электродом 4, манометром 5, термодатчиком 6, вентилями 7 и 8, резервуар 9 с воздушным клапаном 10 и вентилем 11, баллон 12 с редуктором 13.

Корпус автоклава 1 и электрод 4 имеют клеммы 14 и 15 для подключения к сети постоянного тока.

Предлагаемый способ реализуют следующим образом.

Изделия загружают в автоклав 1 и закрывают герметичной крышкой 2. При закрытом вентиле 7 и открытых воздушном клапане 10 и вентилях 2, 8 и 11 из резервуара 9 по трубопроводу подают в автоклав 1 горячую электропроводящую жидкость со связующими компонентами. При заполнении жидкостью автоклава 1 перекрывают вентили 2, 8 и 11 и при открытом вентиле 7 в автоклаве с помощью редуктора 13 на баллоне 12 со сжатым воздухом создают избыточное давление с одновременным подводом к клеммам 14 и 15 постоянного электрического тока. После обработки изделий в течение 10 — 15 мин автоклав отключают от электрической цепи, сбрасывают давление при открытых вентилях 2 и 11 и воздушном клапане 10 с одновременным перемещением

10 жидкости в резервуар 9. Открывают крышку 2, извлекают изделия и направляют на высокотемпературную сушку.

Лучших результатов предлагаемым способом достигают при избыточном давлении в автоклаве 3 — 5 МПа; температуре раствора 90 — 100 С; подающем напряжении

12 — 24 (ток 5 — 15 А) .

Электропроводящая жидкость содержит компоненты при следующем соотношении, вес. ч:

Поваренная соль 8 — 10

Крахмал 3 — 5

Вода 89 — 85

Предлагаемый способ позволяет интенсифицировать процесс предварительной обработки изделий из древесины и ускорить

25 процесс последующей сушки при высоком качестве (исключение торцовых трещин) высушенных изделий.