Пневматический опыливатель
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1235486 А1 (sg 4 А 01 М 9 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3796106/30-15 (22) 28.06.84 (46) 07.06.86. Вюл. № 21 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт фитопатологии (72) В. А. Дятлов, Н. А. Евсеев, А. И. Игнатов, В. М. Красильников и А. М. Сердюков (53) 631.347.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 387688, кл. А 01 М 9/00, 1971. (54) (57) 1. ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ОПЫЛИВАТЕЛЬ, содержащий бункер с выходным отверстием, под которым расположен смеситель в виде камеры завихрения с выходным соплом, сообщенной с источником сжатого воздуха, дозатор и побудитель колебаний, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного расхода и распыления высокодисперсного порошка малыми дозами, дозатор выполнен в виде установленной в бункере подпружиненной вертикальной стойки, нижняя часть которой размещена в выходном отверстии и камере завихрения, причем на стойке в зоне выходного отверстия закреплена заслонка, а побудитель колебаний выполнен в виде свободно размещенных в камере завихрения сферических элементов для взаимодействия с нижней частью стойки.
2. Опыливатель по п. 1, отличающийся тем, что сферические элементы выполнены из материала с низкой плотностью.
3. Опыливатель по п. 1, отличающийся тем, что на стойке в полости бункера закреплены пальцы.
1235486
CосTави Гель К). С lcи рнов
Редактор H. Бобкова Техред И. Верее Корректор F. Рошко
Заказ 2969/2 тираж 579 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к устройствам для распыления высокодисперсных труднораспыляемых порошков, преимущественно с малыми дозами, и может найти применение в медицине, ветеринарии, биологии, сельском хозяйстве, а также в химической технологии.
Цель изобретения — обеспечение равномерного расхода и распыления высокодисперсного порошка малыми дозами.
На чертеже показана схема пневматического опыливателя. 1О
Опыливатель состоит из источника 1 сжатого воздуха, который через патрубок 2 сообщен со смесителем в виде камеры 3 завихрения, имеющей выходное сопло 4.
В камере 3 завихрения свободно размещены сферические элементы 5, выполненные
15 из материала с низкой IJloTHocTblo. Опыливатель имеет также бункер 6 с выходным отверстием 7 и дозатор в виде установленной в бункере вертикальной подпружиненной стойки 8. На стойке в зоне полости бункера закреплены пальцы 9, а в ее нижней части в зоне выходного отверстия закреплена заслонка 10. Нижняя часть стойки размегцена и в вихревой камере, где с ней контактируют сферические элементы 5.
Бункер имеет крышку 11. 25
П невматически и опыл ивател ь работает следующим образом.
В бункер 6 засыпается порошок и закрывается крышкой 11. Поскольку подпружиненная стойка 8 прижата к передней (по ходу движения воздуха)стенке выходного отверстия 7, то заслонка 10 полностью перекрывает выходное отверстие, и порошок не просыпается в камеру 3 завихрения.
При подаче воздушного потока воздух, совершая спиралеобразное движение, подхватывает подвижные сферические элементы 5, которые, вращаясь и прижимаясь за счет центробежной силы к боковой цилиндрической поверхности камеры, совершая хаотические движения, контактируют с нижней частью подпружиненной стойки, ударяясь по ней, приоткрывают выходное отверстие и порошок просыпается в камеру завихрения, подхватывается спиральным потоком и выносится через выходное сопло 4 в атмосферу.
При этом пальцы 9, совершая колебательные движения, способствуют дозированию порошка в камеру.
Секундный расход порошка можно регулировать не только изменением скорости воздушного потока, но количеством и массой сферических элементов.
Опыливатель можно использовать для получения высокозаряженного униполярного аэрозоля, используя при этом многократное контактирование частиц со сферическими эле ментами и внутренней поверхностью камеры.
Для этого камеру и контактирующие элементы выполняют из материалов, обеспечивающих высокую трибозарядку, или же покрывают цилиндрическую поверхность камеры высоковольтным электродом.