Поточная линия для бухтового волочения труб

Поточная линия для бухтового волочения труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

Ä;SUÄÄ 1235586

Ш 4 В 21 С 1 00 списочник изоьгкткния

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ иг

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3584681/22-02 (22) 22.04.83 (46) 07.06.86. Бюл. № 21 (72) П. М. Толстиков, О. В. Антохин и А. И. Цебоев (53) 621.774.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 335027, кл. В 21 С 1/06, 1970. (54) (57) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ БУХТОВОГО ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ, включающая по меньшей мере два барабанных стана, расположенных последовательно по линии обработки и связанных между собой транспортными средствами, установленными по обе стороны от линии обработки, отличи,— и1аяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей линии и повьппения производительности за счет осуществления волочения в один или несколько переходов, транспортные средства выполнены в виде шаговых загрузочного и разгрузочного транспортеров и переталкивателей, расположенных перпендикулярно оси линии обработки между загрузочным транспортером и входНоН стороной каждого стана и разгрузочным транспортером и выходной стороной каждого стана.!

235586

Изобретение относится к волочильному производству, а именно к бухтовому волочению труб.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей линии и повышение производительности за счет осуществления волочения в один или несколько проходов.

На фиг. 1 показана схема предлагаемой поточной линии в сочетании с прессовым оборудованием для производства заготовок для последующего волочения; на фиг. 2— подвесной переталкиватель; на фиг. 3 накопитель; на фиг. 4 — вид А на фиг. 3; на фиг. 5 — подъемный стол с установленной на нем кассетой.

Поточная линия содержит два napaëлельно расположенных гидравлических пресса 1, на выходе из которых установлены бухтосверточные машины 2 и подъемные столы 3.

Три трубоволочильных стана 4 расположе ны последовательно по линии обработки, перед каждым станом и в конце линии установлены накопители 5. По обе стороны от трубоволочильных станов 4 расположены загрузочный 6 и разгрузочный 7 шаговые транспортеры и переталкиватели 8, расположенные перпендикулярно оси линии между! о !

25 загрузочным транспортером 6 и входной стороной каждого трубоволочильного стана 4 и разгрузочным транспортером 7 и выходной стороной каждого стана 4. Переталкиватели

8 выполнены подвесными. Кроме того, линия включает напольные переталкиватели 9, установленные между подъемным столом 3 и входной стороной первого стана, а также между подъемным столом 3 и загрузочным транспортером 6 (обозначены пунктиром) .

Поточная линия может быть снабжена печами 10 для отжига, расположенными в стороне от оси обработки. Линия может быть также снабжена переносной кассетой 11, которая выполнена из рамы 12 (фиг. 5) с консольно закрепленными на ней полками 13.

Вверху на раме 12 предусмотрен узел 14 4 крепления захвата. Переносная кассета 11 подается в печь 10 отжига с помощью автоматического захвата 15, навешиваемого на крюк мостового крана (фиг. 5).

Подъемный стол 3 выполнен в виде платформы 16 с проемом в середине для про- 45 хода напольного переталкивателя 9.

Платформа 16 перемещается по вертикальным направляющим 17 при помощи привода 18. На направляющих 17 закреплены конечные выключатели 19 с шагом, равным шагу полок 13 переносной кассеты 11.

5G

Наполные 9 и подвесные 8 переталки ватели (фиг. 2) выполнены одинаково и каждый из них состоит из консольной вилкообразной каретки 20 с подвижными толкающими кулачками 21, перемещающейся по горизонтальным направляющим 22 при помощи привода 23. Кулаки 21 имеют воз2 можность складываться при холостом (обратном) ходе каретки 20.

Каждый накопитель 5 предназначен для создания запаса бухт, необходимого для бесперебойной работы трубоволочильных станов 4, и состоит из металлоконструкции

24 приводного устройства 25, двух узлов направляющих 26, двух грузовых цепей 27 с прикрепленными к ним полками 28, натяжных стоек 29 и четырех оборотных звездочек 30. Металлоконструкция 24 накопителя 5 представляет собой каркас, составленный из четырех колонн коробчатого сечения, соединенных между собой двутаврами. На колоннах предусмотрены места для установки приводного устройства 25, на двутаврах— места для крепления узлов направляющих 26.

Каждая полка 28 элеватора 5 состоит из двух металлических кронштейнов 31, соединенных между собой деревянным настилом 32.

К кронштейнам 31 на рычагах 33 крепятся ролики 34, которые передвигаются в пазах направляющих 26. Сами кронштейны

31 крепятся шарнирно к проушинам грузовых цепей 27, и, таким образом, в зависимости от положения роликов 34 достигается изменение угла наклона полок к горизонту.

Линия работает следующим образом.

Отпрессованная на одном из гидравлических прессов 1 трубная заготовка, свернутая в бухту, выдается из бухтосверточной машины 2 на отметку 0,0 и системой напольных 9 и подвесных 8 переталкивателей передается на шагающий загрузочный транспортер 6, питающий трубоволочильные станы 4. Бухты, предназначенные для отжига в печах 10, после выдачи из бухтосверточных машин 2 передают подвесными переталкивателями 8 в зону действия стационарных подъемных столов 3 для загрузки в переносные кассеты 11. Переносную кассету 11 устанавливают в направляюшие платформы подъемного стола 3 и опускают таким образом, что верхняя полка кассеты 11 совмещается с уровнем пола цеха. После подачи бухты переталкивателем 8 на верхнюю полку кассеты 11 платформа 16 подъемного стола 3 поднимается на один шаг, при этом следующая полка кассеты 11 совмещается с уровнем пола цеха и операции по заполнению кассеты 11 повторяются. Заполненная кассета 11 (по три бухты в кассете 11) цеховым мостовым краном, оснащенным захватом 15, устанавливают в печь 10 отжига.

После отжига переносные кассеты l вынимают из печи 10 и устанавливают на платформы 16 подъемных столов 3 для разгрузки кассет 1! и подачи бухт на трубоволочильные станы 4. Конструкция пустой кассеты l l, установленной на платформу !6 подъемного стола 3, предусматривает возможность беспрепятственного прохождения бухт по маршруту: бухтосверточная машина 2—

1235586 трубоволочильные станы 4. Для создания необходимого запаса бухт для бесперебойной работы станов 4 перед загрузочной стороной последних установлены накопители 5.

Загрузка накопителей 5 производится с отметки 0,0 с помощью транспортера на полки 28. При этом бухта наезжает на конечный выключатель и включает механизм подь ема и полки 28 поднимается на один шаг.

Таким же образом происходит загрузка всех остальнь:,х бухт. Всего их в накопи- о теле 11 шт. Выгрузку бухт осуществляют в обратной последовательности с последующей передачей напольным переталкивателем

9 в зону действия транспортера трубоволочильного стана 4.

В дальнейшем на указанной линии можно осуществить волочение как в один проход на любом из волочильных станов, так и в несколько проходов на последовательно установленных станах.

По первому маршруту при волочении на первом стане 4 бухту из бухтосверточной машины системой подвесного 8 и напольного 9 переталкивателей задают в волочильный стан, после выхода из которого подвесным переталкивателем 8 перемещают бухту на разгрузочный транспортер 7 и далее в накопитель 5, установленный в конце этого транспортера.

При волочении на втором или третьем стане в один проход бухту с бухтосверточной машины 2 системой переталкивателей 8 и 9 задают на загрузочный транспортер 6, а 0 далее посредством подвесного переталкивателя 8, установленного перпендикулярно оси волочения между загрузочным транспортером и входной стороной стана 4, задают в этот стан и осуществляют однократное волочение, после чего посредством подвесного переталкивателя 8, установленного перпендикулярно оси волочения между выходной стороной стана и разгрузочным транспортером 7, бухту передают на разгрузочный транспортер 7 и затем в накопитель 5, установлечный в конце разгрузочного транспортера 7.

При осуществлении волочения в несколько проходов после загрузки первого волочильного стана последовательно осуществляют волочение через несколько станов, а затем перемещают бухту посредством переталкивателя 8 на разгрузочный транспортер 7. Накопители 5, установленные в конце линии, предназначены для создания запаса бухт, необходимого для бесперебойной работы последующего технологического оборудования (линии отделки).

Транспортировку бухт к линиям отделки осуществляют в переносных кассетах 11 с помощью цеховых мостовых кранов, оснащенных навесными автоматическими захватами 15. Загрузка бухт в переносные кассеты 11 производится с помощью подьемных столов 3, установленных в конце линии за накоп и тел я м и 5.

Включение всех механизмов линии и управление ею (маршрут движения бухт и время отправки) осуществляется оператором центрального пульта, имеющим мнемосхему, отражающую этапы движения бухт по поточной линии. Адресование бухт производится путем набора на пульте кода адреса, определяющего маршрут движения. Центральный пульт связан с каждым рабочим местом линии телефонной связью.

Таким образом, изобретение позволяет осуществлять бухтовое волочен;.: труб на данной линии как в один проход »а одном из станов, так и в несколько проходов, что расширяет технологичсские возможности линии и повышает ее производительность.!

235586

Редактор Н. Тупица

Заказ 3040/7

Составитель Е. Воронкова

Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеннй и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4