Зубодолбежный станок

Зубодолбежный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (ц 4 В 23 Р 5/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

> (ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1087276 (21) 3817780/25-08 (22) 30.11,84 (46) 07.06.86. Бюл. В 21 (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола

Белоруссии (72) А.И.Голембиевский и Г.Е.Голеибиевская (53) 621.924.15(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1087276. кл. В 23 F 5/1.2, 1982. (54)(57) ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК по авт.св. Р 1087276, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения стойкости долбяка, станок снабжен дополнительной кинематической цепью взаимного доворота стола и штосселя, включающей суммирующий механизм и механизм дискретного действия, выполненный в виде соединенного с одним входом суммирующего механизма шагового электродвигателя с управляющим устройством, размещенного на приводном валу датчика, электрически свяэываюц(их последний с управляющим устройством делителя импульсов и коммутатора, при этом второй вход суммирующего механизма связан через введенное звено настройки с цепью обката, а выход суммирующего механизма — со столом.

1235671

Изобретение относится к станкостроению, а именно к станкам для обработки зубчатых колес зуборезным долбяком, и является усовершенствованием устройства по основному ант. св. N 1087276.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента за счет обеспечения срезания различной по толщине стружки на обеих боковых режущих кром40 ках, т.е. создания одинаковых условий резания на кромках.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Электродвигатель 1 посредством 11 цепи поступательно-возвратного движения долбяка,включающей приводной вал 2 и кулисный механизм 3, кинематически связан с гильзой 4 штосселя

5 долбяка (движение П1). 20

Устройство также содержит делительную пару червячное колесо 6 червяк 7, гитару зубчатых колес 8, вход 9 суммирующего механизма 10 планетарного типа, выход 11 этого механизма и делительную пару червяк

12 — чернячное колесо 13 с делительным столом 14, на котором устанавливаются обрабатываемые заготовки.

Цепь обката через кинематическую передачу 15 и орган 16 настройки связана с электродвигателем 17 круговых подач. Станок снабжен дополнительной кинематической цепью взаимного доворота стола и штосселя. Цепь включает суммирующий механизм 10, размещенный на приводном валу 2, датчик 18, работающий в импульсном режиме, например, электромеханичес40 кий или фотоэлектрический, делитель

19 импульсов и коммутатор 20, управляющее устройство 21 и шаговый электродвигатель 22. Последний кинематически связан с входом 23 сум45 мирующего механизма- 10.

Привод вреэания на высоту зуба осуществляется от гидроцилиндра 24.

Гитара сменных колес 8 использует.— ся для настройки цепи обката (установки соотношения вращательньм дви50 жений В и В, составляющих сложное движение обката).

Орган 16 настройки (гитара зубчатых колес, коробка передач) используется для установки круговой подачи, под которой понимают величину поворота долбяка в движении B. за один его

pHoHHoH Zap H движении П, Периоды включения шагового электродвигателя 22 и круговая частота его:вращения устанавливаются на управляющем устройстве.

Станок работает следующим образом.

Заготовку нарезаемого колеса устанавливают на делительном столе 14.

Затем органами настройки устанавливают необходимый цикл работы и скорости движений исполнительных органов.

При включении электродвигателя 1 получает вращение с рабочей круговой частотой приводной вал ?, каждый оборот которого посредством кулисного механизма 3 преобразуется в один двойной ход гильзы 4 штосселя 5 долбяка (движение П, ) .

От электродвигателя 17 посредством органа 16 настройки сообщаются движения через гитару зубчатых колес 8, вход 9 суммирующего механизма 10, выход 1 1 этого механизма и делительную червячную передачу 12 — 13 делительному столу (движение В ), а через делительную червячную передачу б — 7 — штосселю 5 долбяка (днижение

В ). Одновременно посредством гидроцилиндра 24 делительному сто.-.у 14 сообщается движение П,, врезания на часть высоты зуба, соответствующую величине врезания на первом черновом проходе.

После прекращения врезания и течение сдного поворота делительного стола 14 посредством движения обката осуществляется первый черновой проход. Затем при продолжающемся обкате включается движение врезания

П для врезания долбяка на вторую часть срезаемого припуска. Одновременно включается управляющее устройство 21, и постоянно вырабатываемые датчиком 18 импульсы, проходя делитель импульсов, коммутатор и управляющее устройство, приводят в движение шаговый электродвигатель 22. Движение от шагового двигателя через вход 23 суммирующего механизма 10 сообщается делительному столу 14 (движение В ). В итоге делительный стол на этапе врезания дополнительно поворачивается и заготовка смещается по отношению к долбяку HB угловой шаг так, что срезание припуска на проходе осуществляется вдоль

12356

Составитель В. Слиткова

Редактор О. Бугир Техред О.Гортвай

Корректор Е. Рошко

Заказ 3045/11 Тираж.1001

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная, 4 одной боковой режущей кромки долбяка. Затем движения П и П6 выключаютк ся и осуществляется второй черновой проход посредством движения обката в течение полного оборота делительного стола.

Причем перед каждым последующим черновым проходом движением В заготовка смещается в сторону, противоположную ее смещению на предыдущем 0 проходе, что обеспечивает чередование боковой режущей кромки, вдоль

71 4 которой осуществляется резание на проходе.

Аналогично осуществляется врезание перед чистовым проходом. Однако при заключительном врезании, осуществляемом на минимальную величину, движением В заготовка устанавливается относительно долбяка таким образом, чтобы срезаемый припуск бып равномерно распределен между обеими . боковыми режущими кромками зубьев долбяка.