Устройство для взаимной ориентации деталей при сборке подшипникового узла

Устройство для взаимной ориентации деталей при сборке подшипникового узла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3819582/25-27 (22) 30.11.84 (46) 07.06.86. Бюл. Ф 21 (71) Днепропетровский проектно-конструкторский технологический институт (72) А. Т. Павлюченко,Э.Б.Снегурский и Т. Г. Артамонова (53) 658.515 (088.8) (56) Новиков М. П. Основы технологии сборки машин и механизмов. N.: Машиностроение, 1980, с. 346 рис. 345(в). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗАИМНОЙ

ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ПРИ СБОРКЕ ПОД1 у 4 В 23 P 19/02, Р 16 С 43/00

ШИПНИКОВОГО УЗЛА, содержащее монтажную ось-оправку, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повьппения точности ориентации, оно снабжено механизмом фиксации собираемых деталей относительно базовой детали, выполненным в виде корпуса, в котором попарно установлены поворотные под" пружиненные зажимные рычаги и соответственно каждой паре управляющие кулачки, смонтированные на одной вертикальной оси с возможностью взаимодействия с зажимными рычагами посредством ползунов.

1235692

2 . Устройство по и . 1, о т .и и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено узлом крепления механизма фиксации на базовой детали собираемого узла, Изобретение относится к машиностро ению, в частности к устройствам для сборки подшипниковых узлов .

Целью изобретения является повышение точности ориентации эа счет исключения смещения собираемых деталей после удаления монтажной оси-оправки.

На фиг. 2 показано устройство для взаимной ориентации деталей при сборке подшипниковых узлов (вид сбоку с разрезом по оси симметрии); на фиг.

2 — разрез А-А на фиг„ 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство для взаимной ориентации деталей при сборке подшипникового узла состоит из монтажной оси-оправки 1 и механизма фиксации собираемых деталей 2.

Монтажная ось-оправка 1 имеет ступенчатую цилиндрическую поверхность, имитирующую поверхность эапрессовываемой оси, и предназначена для ориентации собираемого пакета деталей друг относительно друга и относительно корпуса изделия перед запрессовкой в них рабочей оси.

Механизм фиксации собираемых деталей 2 состоит из сварного корпуса 3, в котором на вертикальных осях

4 установлены попарно поворотные эажимные рычаги 5 — 7. Зажимные рычаги кинематически связаны с управляющими кулачками 8 через полэуны 9, установленные в корпусе 3.

Каждая пара эажимных рычагов приводится в действие отдельным кулачком. Кулачки установлены на общей си, закрепленной в корпусе. Для ноэвыполненным в виде шарнирно смонтированных накорпусе поворотныхкулачков, установленных свозможностью взаимодействия сподпружиненными плунжерами. врата зажимных рычагов в исходное положение имеются пружины 10.

B корпусе 3 также на двух горизонтальных осях ll шарнирно смонтированы поворотные кулачки 12, воздействующие на подпружиненные плунжеры 13.

Плунжеры предназначены для крепления механизма фиксации собираемых деталей на корпусе собираемого изделия.

Устройство для взаимной ориентации,цеталей при сборке подшипникового узла работает следующим образом.

Собираемый пакет деталей устанав1.5 ливается в корпусе собираемого изделия и ориентируется относительно пос. леднего монтажной осью-оправкой 1.

Механизм фиксации собираемых деталей

2 вводится в корпус собираемого изделия так, чтобы зажимные рычаги расположились по обе стороны собираемого пакета деталей. При повороте рукоятки кулачков 8 они выталкивают ползуны 9. Ползуны упираются в зажимные

25 рычаги 5 — 7 и поворачивают их вокруг оси. Зажимные рычаги попарно охватывают собираемые детали пакета и зажимают их.

При повороте рукояток кулачков 12, кулачки выталкивают плунжеры 13 и прижимают их к стенкам корпуса собираемого изделия и закрепляют механизм фиксации собираемых деталей от-„носительно корпуса изделия. Затем

H монтажную оправку 1 удаляют из зафиксированного в сориентированном положении пакета собираемых деталей и на ее место эапрессовывают рабочую ось.

1235692

Составитель Л. Кособочкина

Редактор В. Иванова Техред И.Попович

Корректор М.. Иаксимишинец

Заказ 3046/12 Тираж 1001

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4