Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости на режущий инструмент

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости на режущий инструмент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1235698

C5D 4 В 23 11 10

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ©се@д„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " ::, „:„ц

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3815036/25-08 (22) 22. 11. 84 (46) 07.06.86. Бюл. № 21 (72) A. Я. Котляров и А. С. Комаров (53) 62-719 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1021566, кл. В 23 g 11/10, 1982. (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

СМАЗОЧ НО-ОХЛАЖДАЮЩЕИ ЖИДКОСТИ HA РЕЖУЩИИ ИНСТРУМЕНТ, содержащее емкость для смазочно-охлаждающей жидкости, выполненную в виде установленного с возможностью поворота барабана, в прорезях которого размещены жидкостные аккумуляторы, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности, оно снабжено пластинами, закрепленными на наружной поверхности барабана с возможностью взаимодействия с жидкостными аккумуляторами.

1235698!

7 аиг 2

Составитель Р. Курмаева

Тех ред И. Верес Корректор Т. Колб

Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Иванова

Заказ 3048/13

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано, в частности, при прерывистых процессах резания.

Целью изобретения является увеличение долговечности устройства.

На фиг. 1 представлено устройство (при работе на строгальном станке), общий вид; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Устройство для подачи СОЖ на режущий инструмент состоит из емкости 1 для СОЖ, выполненной в виде барабана, на наружной поверхности которого установлены пластины 2 и выполнены продольные щели, предназначенные для размещения жидкостных аккумуляторов 3, в качестве которых используются влагопоглощающие тела — фитили.

Жидкостные аккумуляторы закрепляются на емкости 1 для СОЖ прижимными планками 4.

Емкость для СОЖ устанавливается в подшипниках 5, обеспечивающих ей возможность поворота вокруг оси, иа стойках 6, которые закрепляются с помощью кронштейнов 7 и болтов 8 к столу станка 9. Регулировка положения емкости относительно инструмента 10 и детали 11 производится винтами 12. Для создания определенного усилия при повороте и фиксации положения емкости служит маятник 13, который закрепляется на ее оси болтами 14. Регулировка усилия поворота емкости производится с помощью груза 15 и болта 16. Смазочно-охлаждающая жидкость 17 заливается в емкость через отверстие с пробкой 18, которая одновременно служит маслоуказателем.

Устройство работает следующим образом.

Через пробку 18 в емкости 1 заливается

СОЖ 17, которая через продольные щели емкости поступает к масловлагопоглощающему телу — фитилю 3. Предварительно устройство на столе 9 с помощью стоек 6, кронштейнов 7, болта 8 и винта 12 выставляется таким образом, чтобы фитиль 3 касался инструмента 10 по всей ширине рабочей поверхности. Инструменту 10 дается рабочий ход. Он, упираясь через фитиль 3 в твердое

10 тело — пластину 2, поворачивает его вместе с емкостью 1. Маятник 13 в это время создает необходимое усилие прижима фитиля 3 к инструменту 10, в результате чего на рабочие поверхности инструмента 10 наносится слой СОЖ 17. После врезания и обработки детали 11 инструменту 10 сообщается холостой ход. В это время емкость 1 маятником 13 приводится в исходное положение.

На холостом ходу инструмент 10 упирается задней поверхностью в твердое тело — пластину 2, поворачивает емкость 1 и проходит устройство, не касаясь фитиля 3. После чего емкость 1 маятником 13 приводится в исходное положение, включается рабочий ход инструмента 10 и цикл повторяется.

Таким образом, при холостом ходе инструмент не касается поверхности фитиля, что продлевает срок службы аккумулятора и увеличивает надежность устройства в целом.

Результаты испытаний показали гарантированное увеличение долговечности смазочных элементов устройства не менее чем в 2 раза, при этом стойкость режущего инструмента за счет оптимизации процесса нанесения СОЖ увеличивается в 3 раза, а производительность труда в 1,5 раза. Существенно улучшаются условия труда рабочего.