Способ получения цемента

Способ получения цемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 С 04 В 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3844675/29-33 (22) 21 ° 01.85 (46) 07.06.86. Бюл. ¹ 21 (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (72) В.Д. Якимович (53) 666.942 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 771048, кл. С 04 В 7/02, 1978.

Рояк С.М. и др. Специальные цементы.-М, 1983, с. 22-48.

ÄÄSUÄÄ 1235837 А 1 (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА, включающий помол портландцементного клинкера с гипсом с последующим охлаждением, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения прочности, охлаждение осуществляют в газовой среде, сопержащей 20-1007. двуоксида углерода до достижения содержания двуоксида углерода в цементе 0,026-0,09 мас.X.

1 1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в технолоЦелью изобретения является повышение прочности.

Пример 1. Портландцемент после помола имеет температуру

170 С и следующий минералогический состав, 7. С Б 58; С S 191 С А 4

g„gLI !7; СаБОЧ 1,5.

Охлаждение портландцемента осуществляют в холодильнике в газовой среде с содержанием двуоксида углепокаэатели по примеру.

Характеристики

5 б 17 навеет"

Компоненты, мас.X: портлаидцемент

99,974 99,98с 99 949 99 913 99 910 99,901 99,881 100

0,02б 0,016 0,05! 0,087 0,090 0,099 О,!19 двуокснд углерода

Температура портландцемеита после помола, С

170

170

170

170 170 170

Содержание СО в оклаж2 дающей среде, мас.Х

i00 !00 100 0,03 б5!

5!

9 !

Время охлаждения, мин

Температура вяжущего после охлаждения, С

20 20 20 20 38 30 20

Таблиц а 2

Пример

Прочность, JIa, через, сут Коэффи циент нормаль-, на изгиб на сжатие ности густоты п1 9

i 28

2 3

21,6

8,71

5,12

48,6

27,1

3,75

17,6

3,60

41,5

0,88

8, I l

28,7

3,09

3,84

5,25

22,7

1,20

50,0

27,2

5,46

23,4

5l,3

9,00

1,?6

3,90

3,87

5,41

51, 23,5

8,91

1,26

27,5

17,4

41,7

3,55

8, II5

0,93

3,15

28,9

0,89

3,41

17,1

8,00

2,95

29,8

Известный

16,6

0,8" 2,87 7,60

3,10

40,1

29,3 гии производства цемента.

235837 2 рода 207. Охлаждение осуществляют в течение 15 мин, гемпература вяжуо щего снижается до 20 С. После окончания процесса концентрация СО» в вяжущем составляет 0,026 мас.X.

Из цемента с использованием заполнителя песка с М =2,52 и воды, соотношение В/Ц = 0,4 готовят бетонную смесь.

Из бетонной смеси изготавливают образцы размером 40х40х160 мм, которые в дальнейшем подвергают испытанию.

Составы и результаты испытаний представлены в табл. 1-2.

Таблица

1235837

Составитель Г. Ракчеева

Техред Л.Олейник

Корректор Л. Патай

Редактор Н. Гунько

Заказ 3681

Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 3

Пример 2. Охлаждение портландцемента проводят в газовой среде с содержанием двуоксида углерода

17Х в течение 15 мин.

Концентрация С0 в охлажденном вяжущем составляет 0,016 мас,%.

Пример 3. Охлаждение портландцемента проводят в газовой среде с содержанием СО 35% в течение

15 мин. 1О

Концентрация COz. в охлажденном вяжущем составляет 0,051 мас.X.

Пример 4. Охлаждение портландцемента проводят в газовой среде с содержанием СО 65% в течение

l5 мин, в результате чего концентрация СО в охлажденном вяжущем составляет 0,087 мас.Х..

Пример 5. Охлаждение порт-ландцемента проводят в газовой ср":де с содержанием СО 100% в течение 9,0 мин, по достижении цементом о температуры 38 С, после чего охлаждение проводят в среде обычного атмосферного воздуха до достихиии т-,и- 25 о пературы 20 С.

В результате концентрация СО в охлажденном вяжущем составляет . 0,090 мас.X.

Пример 6. Охлаждение порт- 30 ландцемента проводят в газовой среде с содержанием СО 100% в течение

11 мин до достижения цементом темо пературы 30 С, после чего охлаждение проводят в среде обычного атмосферного воздуха до 20 С. Концентрация СО > составляет в охлажденном цементе, 0,09 мас.Х.

Пример 7. Охлаждение портландцемента проводят в газовой сре- 40 де с содержанием СО 100% в течение 15 мин до достижения цементом о температуры 20 С.

Концентрация СО в охлажденном вяжущем составляет 0,119 мас.X.

Пример 8. Охлаждение портландцемента осуществляют по известному способу, т.е. в среде атмосферного воздуха с содержанием СО 0,03%.

Концентрация СО в охлажденном вяжущем ничтожно мала и меньше чувствительности прибора, которая составляет 0,0005 мас.Х.

Прочность бетона на сжатие в возрасте 1,3,28 сут повышается соответственно на 75, 35, 28%.

Прочность бетона на изгиб в возрасте 1, 3, 28 сут повышается соответственно на 47, 34, 17Х.

При этом охлаждение вяжущего газовой средой, содержащей двуоксид углерода (20-100 мас.X) целесообразно вести до достижения содержания двуоксида углерода в вяжущем

0,026-0,09 мас.Х.

Коэффициент нормальной густоты цементного теста К„ уменьшается

НI на 8-„10%.

Для реализации способа не требуется установка дополнительного оборудования, так как охлаждение цемента ведется в том же агрегате, который ранее использовался. Изменяется лишь среда охлаждения.

Предлагаемый способ позволяет получить вяжущее, которое может быть использовано для изготовления любых бетонных иэделий.

В ряде случаев использование предлагаемого способа позволит отказаться от тепловой обработки бетонных изделий, ускоряются сроки строительства объектов иэ монолитного бетона, повышается прочность цемента, что приводит к экономии его на 10-15Х.