Сырьевая смесь для приготовления керамзита

Сырьевая смесь для приготовления керамзита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (И) (50 4 С 04 В 14/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

15-25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3740670/29-33 (22) 03.04.84 (46) 07.06.86. Бюл. У 21 (71) Харьковский инженерно-строительный институт и Отдел водного хозяйства промпредприятий Всесоюзного научно-исследовательского института водоснабжения, канализации, гидротехнических сооружений и инженерной гидрогеологии "Водгео" (72) В.И. Бабушкин, В.З. Мухин, С.О. Гримблат и Г.В. Слепцов (53) 666.972.225(088.8) (56) Онацкий С.А. Производство керамзита. М.: Стройиздат, 1971, с. 115.

Авторское свидетельство СССР

В 709593, кл. С 04 В 31/20, 1977 (прототип). (54) (57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА, включающая глину и вспучивающую добавку, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повьцпения коэффициента вспучивания и снижения насыпной плотности и водопоглощения, она в качестве вспучивающей добавки содержит отходы моющих растворов, при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Глина 75-85

Отходы моющих растворов

35844 1 нефтепродукты 2,25Х, окись алюминия

1,125Х и гидрат окиси железа 1,125Х.

Состав полученных смесей приведен в табл. 2.

Из полученных смесей формуют гранулы и обжигают в горизонтальной трубчатой электропечи при следующем режиме: подсушка при 80 С вЂ” 20 мин, сушка при 200 С вЂ” 5 мин, подогрев о

10 до 500 С - 5 мин, обжиг при 1150 С—

3 мин, охлаждение до комнатной тем- пературы.

После охлаждения определяют коэффициент вспучивания, насыпную плот15 ность и водопоглощение керамзита.

Полученные результаты приведены в табл. 3.

Как видно иэ табл. 3, из сырьевых смесей получены образцы керамзита с лучшими характеристиками по сравнению с известным. Введение в глину более 25Х отходов моющего раствора приводит, с одной стороны, к сильно увлажненной сырьевой смеси, 25 что затрудняет ее формование, а с другой — образцы разрушаются во время обжига, что и приводит к снижению коэффициента вспучивания и увеличению насыпной плотности.

Снижение количества добавки (менее 15/) незначительно улучшают характеристики керамзита по сравнению с известным.

Применение предлагаемой добавки

35 для приготовления сырьевой смеси не меняет существующей технологии про" изводства керамзита. Керамзит, полученный из предлагаемой сырьевой смеси, позволит получить легкий тепло40 изоляционный и конструктивно-теплоизоляционный бетон с малой насыпной плотностью и повышенными теплотех12 ническимн характеристиками.

Отходы моющих растворов имеются на любом машиностроительном или ремонтном предприятии.

Таблица 1

Состав сырья, мас. Х

Si0

АУ О Ре О СаО п.п.п.

2,53 0,39 100,00

3 6l

6,65 5,53

9,76

60,78

10,75

Изобретение относится к области производства строительных материалов.

Целью изобретения является повышение коэффициента вспучивания и снижение насыпной плотности и водопоглощения.

Сырьевая смесь содержит в качестве вспучивающей добавки отходы моющих растворов, содержащих мас.Х:

Нефтепродукты 0,25-0,15

Смачиватель ДБ 0,010-0,006

Сода кальцинированная О, 15-0,09

Триполифосфат натрия О, 125-0,075

Метасиликат натрия 0,125-0,075

Хлорид кальция 0,15-0,09

Гидроксид алюминия 0,05-0,03

Вода Остальное до 100

Сырьевую смесь для изготовления керамзита готовят следующим образом.

Отработанный моющий раствор, содержащий нефтепродукты, подвергают обработке, например, комбинированной реагентно-электрохимической, т.е. электролизу с растворимыми алюминиевыми электродами с последующим введением хлорида кальция. Обработанный моющий раствор отстаивают. и осветленную часть сливают, а отходы, представляющие собой обводненный осадок, смешивают с глиной в Соотношении, мас.Х: глина 75-85; отходы моющих растворов 25-15.

Сырьевую смесь готовят на основе слабовспучивающегося глинского сырья, состав которого приведен в табл. 1.

Глину указанного состава в количестве 75-85Х смешивают с отходами моющих растворов в количестве 15 — 25Х.

Для сравнения предлагаемой смеси с известной приготавливают сырьевую смесь, содержащую эту же глину 95,5Х, "lo0 Na О SO Сумма

Таблица 2

Смесь

МетасилиСмачиваГлиВода на политель дв кат натрия вестная 95,5 2,25

t 125 1,125

1,00 0,010 0,15 0,125 0,125 0,15 0,05

80 0,75 0,008 0,12 0,100 0,100 0,12 0,04

85 0 95 О ° 006 0 09 0»075 0,015 0,09 0,03

Таблица 3

Характеристика керамзита г J з

Известная

Коэффициент вспучивания

8,2

6,9

5,9

Водопоглощение,X 7,3

Насыпная плотность,г/см

0,180 0,195 0,210

0,980

Составитель И-. Иноземцева

Редактор Н. Егорова Техред. О.Гортвай Корректор М, Максимишинец

Заказ 3056/20 Тиразк 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Уигород, ул. Проектная, 4

Нефтепродукты

Смесь

1 1

9,4 8,9

5,0 5,7 кись ал30 иния

Гидрат окиси аелеэа

23,390

18, 762

13, 744