Состав для вибрационной упрочняющей обработки деталей из стали

Состав для вибрационной упрочняющей обработки деталей из стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% (11) 5 88 А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AST0PCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ вЂ” Сн- Сн; Сн-ОНО=С C=o

Он Ок

Модифицированный сополимер стирола и малеинового ангидрида указанной формулы

Бикарбонат калия

4-Фенил-1,3-диоксан

Вода

0,30-1,50

0,40-1,50

0,05-0,30

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3813352/23-05 (22) 15.08.84 (46) 07.06.86. Бюл. 21 (71) Львовский лесотехнический институт (72) А.Н. Тынный, И.Н. Тороповская, Т.И.-Кулацкая, В;Е. !Пестопалов, П.П. Нахаев и В.Д. Заец (53) 678.745.842(088.8) (56) Бабичев А.П. Вибрационная обработка деталей машин.-M.: Машиностроение, 1974, с. 103.

Авторское свидетельство СССР

В 874737, кл. С 09 К 3/10, 1979. (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛИ, включающий высокомолекулярное соединение и воду, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью улучшения качества поверхности обработанных деталей и повышения их коррозионной стойкости, (11 4 С 09 D 3/74, С 09 К 3/00

- он содержит в качестве высокомолекулярного соединения модифицированный сополимер стирола и малеинового ангидрида общей формулы где Х = 85-90, и дополнительно содержит бикарбонат калия и 4-фенол-1,3-диоксан при следующем соотношении компонентов, мас.X

1 1235888 2

Изобретение Относится к вибрацион- деталей и повышения их коррозионной ной обработке деталей и может найти стоикосги применение в областях промышленности, где используется вибрационная упроч- Сырьем для получения модифицироняющая обработка, например, для уп- 5 ванного сополимера является стиромальрочнения деревообрабатывающего инстру- сополимер стирола и малеинового анмента, прессового инструмента и дру- гидрида при соотношении 1,07 : 1. Согих деталей машин и инструмента из полимер с модифицированными звеньями получается реакцией омыления щелочью

Целью изобретения является улучше-1п в присутствии воды по применяемой мение качества поверхности обработанных тодике

-Сн-Си -Сн-сн—

+Hã0++0+ . О= С C=O

I он ок.— CH- СН -СН-СН

0=C C=0

По физико-химическим показателям продукт соответствует следующим данным: внешнийвид водного раствора— однородная вязкая прозрачная жидкость без видимых примесей и запаха.

Абсолютная вязкость при 25 С 17.— ного водного раствора 8-12 сП; рН 17ного водного раствора 9,5-10; мол.м. 2,2 10 .

По укаэанной технологии в качест25ве примеров были готовы составы, мас.7:

Состав 1

Модифицированный сополимер

Карбонат калия К,СО, .

5п 4-Фенил-1,3-диоксан

0,2

1,7

0,04

Состав 2

Модифицированный сополимер арбонат калия К200ç

4-Фенил-1,3-диоксан

0,3

1,0

0,3

Сос.тав 3

Модифицированный сополимер 2,5

Карбонат калия К,СО, 0,4

4-фенил-l,3-диоксан 0,4

Состав 4

Модифицированный сополимер

Карбонат калия К,СО, 4-Феннл-1,3-диоксан

2,25

0,5

0,05

Состав 5

Иодифицированный сополимер

Карбонат калия К,СО, 4-Фенил-1,3-диоксан

1,0

1,5

0,3

Модифицированный сополимер за счет наличия полярных групп образует плотную хемосорбционную пленку на поверхности металла, причем прочность ее повышает наличие ароматических колец в полимерной цепи. Поверхностно-активные свойства сополимера, особенно высокая активность продуктов его механической и термической деструкции обуславливает облегчение выхода деСостав 6

Модифицированный сополимер 1,5

KBp OH >+ K HH K 00 1,0

4-Фенил-1,3-диоксан 0,2

Опробование предлагаемых составов наполнителей, а также известного состава (0,5%-ный водный раствор полиакПредлагаемый состав обладает высокими антикоррозионными свойствами за счет синергетического действия . компонентов. Испытания модифицированного сополимера по методике ФИАТ-ВАЗ показывают, что он не обладает защитными свойствами (коррозия через 0,51 ч.), указанные щелочные добавки имеют также невысокие (коррозия через 1-3 ч.} защитные свойСтва. Однако в совокупности с производными 1,,3-диоксана они дают высокий синергетический защитный эффект (выдерживают испытания в течение 168-250 ч.), 1Целочная среда тормозит окнслительные процессы и соответственно повышает защитные свойства состава. Присутствие щелочных добавок благоприятно влияет на биоустойчивость и нейтрализацию продуктов механической и термической деструкции сополимера. фектов структуры на поверхность, фор.мирование сплошного упрочненного слоя.

Пример. Технология приготовления состава заключается в разбавлении водой смеси компонентов состава до нужной концентрации.

1235888

Степень уве Коррозионная личения от- стойкость, сут ражательной способности

Ступень уп рочнения, Х

Состав наполнителя

Известный 22,1+1,2

3,6+0,4

5,8+0,2

1 (контрольный) 20, 7-. 1, 2 9, 3+0, 8

17,9+1,3

26,7+1,6

27,1+1,3 10 6+1 1

3 (контрольный) 20, 2+1,0

26,6+1,5

35+1, 8

26,0+1,5

8,3+1,3

30, 2+1, 1

10,8+1,0

11,8+1,3

31,5+1, 2

31,0+1, 3

11 2+1,3

31,0+1,4

Составитель В. Балгин

Техред М.Ходанич Корректор М. Самборская

Редактор Г. Волкова

Тираж 644

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 3060/22

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 риламида) проводят при испытании образцов из стали 45 в вибрационной машине МВС-25 при амплитуде колебаний

3 мм,.частоте 24 Гц в среде закаленных шаров из стали ШХ15 10-12мм.Подачу состава в контейнер вибромашины осуществляют с расходом 5 л/ч, время обработки 1 ч. После виброобработки измеряют микротвердость с помощью микротвердомера ПМТ-3 на шлифах образцов на расстоянии 50 мкм от поверхности, отражательную способность поверхности — с помощью фотоэлектрического блескомера ФБ-2.

Коррозионную стойкость определяют путем испытания виброобработанных образцов во влажной камере при 20 С и относительной влажности 100Х, характеризуя ее временем до появления следов коррозии.

10 Результаты испытаний представлены в таблице °