Сепарационное устройство для защиты подшипниковых и уплотнительных узлов насоса от абразивного износа

Сепарационное устройство для защиты подшипниковых и уплотнительных узлов насоса от абразивного износа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1236192 А 2 (5и 4 F 04 D 29 70

/ 6".. х., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13

Q (61) 1068623 (21) 3823532/25-06 (22) 13.12.84 (46) 07.06.86. Бюл. № 21 (72) А. А. Гунин и С. А. Войтко (53) 621.671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 408058, кл. F 04 D 29/70, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 1068623, кл. F 04 D 29/70, 1982. (54) (57) СЕПАРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЪ| ПОДШИПНИКОВЪ|Х

И УПЛОТНИТЕЛЪНЫХ УЗЛОВ НАСОСА

ОТ АБРАЗИВНОГО ИЗНОСА по авт. св. № 1068623, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы путем снижения износа его элементов, на наружной поверхности стакана закреплена охватывающая его радиальные отверстия обечайка, образующая со стаканом кольцевую камеру, по крайней мере одна внутренняя поверхность которой выполнена конусной отверстиями, размещенными на большем диаметре.

b

У

1236192

Составитель Л..Анисимова

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 586 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Яцола

Заказ 3007/37

Изобретение относится к насосостроению и преимущественно может быть использовано в насосах, предназначенных для перекачивания загрязненных сред с повышенным содержанием механических примесей, например в скважинных насосах, используемых при добыче полезных ископаемых методом подземного выщелачивания, и является усовершенствованием сепарационного устройства для защиты подшипниковых и уплотнительных узлов насоса от абразивного 10 износа по авт. св. № 1068623.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства путем снижения износа его элементов.

На чертеже изображено сепарационное устройство для защиты подшипниковых и уплотнительных узлов насоса от абразивного износа, продольный разрез.

Сепарационное устройство для защиты подшипниковых и уплотнительных узлов насоса от абразивного износа содержит закрепленный на валу 1 стакан 2 с радиальными отверстиями 3, открытый торец 4 которого образует с корпусом 5 защищаемого узла 6 подводящий торцовый зазор 7, сообщенный с внутренней полостью 8 ста- 25 кана 2 и защищаемым узлом 6, корпус 5 которого снабжен кольцевым выступом 9, образующим с внутренней поверхностью

1О стакана 2 кольцевую щель 11. На наружной поверхности стакана 2 закреплена охватывающая его радиальные отверстия 3 обечайка 12, образующая со стаканом 2 кольцевую камеру 13, по крайней мере одна внутренняя поверхность 14 которой выполнена конусной и снабжена отверстиями 15, размещенными на большем диаметре.

Во время работы насоса рабочая среда перемещается в полости насоса вдоль его узла 6. Часть рабочей среды поступает на смазку и охлаждение последнего через торцовый зазор 7 и кольцевую щель 11. Перемещаясь по указанной щели 11, среда приобретает вращательное движение под воздействием стакана 2, закрепленного на валу

1 насоса и вращающегося с его скоростью. При этом в слое среды в щели 11 возникает центробежное поле скоростей, благодаря которому механические примеси, как более тяжелые, отбрасываются на периферию щели 11, т.е. на внутреннюю поверхность 10 стакана 2, и далее через отверстия 3 выводятся в камеру 13, а на смазку и охлаждение узла 6 поступает очищенная от механических примесей жидкость. В камере 13 под действием того же центробежного поля скоростей механические примеси отбрасываются на ее внутреннюю коническую поверхность 14, по ней смещаются к отверстиям 15 и через них выводятся в основной поток рабочей среды, транспортируемой насосом. Поскольку сечение отверстий 15 незначительно, расход среды через щель 11 минимален, что снижает износ щели 11 механическими примесями, находящимися в рабочей среде.