Способ подготовки сероводородсодержащей нефти к трубопроводному транспорту

Способ подготовки сероводородсодержащей нефти к трубопроводному транспорту

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„Я0„„1236244 (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Н

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и,;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3823693/25-08 (22) 10. 12.84 (46) 07.06.86. Бюл. № 21 (71) Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) В. ГI. Тронов, Р. 3. Сахабутдино в.

А. И. Ширеев, А. Д. Ли, Ф. Г. Гуфранов и А. В. Тронов (53) 621.643 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 857630, кл. F 17 D 1/16, 1979.

Ширеев А. И. и Тронов В. П. Технология деэмульсации угленосных нефтей и их смесей с девонскими: труды ТатНИПИнефть, вып. XXXIII. — Бугульма, 1975, с. 73 — 74. (54) (57) 1. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕЙ НЕФТИ К ТРУБОПРОВОДНОМУ ТРАНСПОРТУ, включающий ее транспорт на пункт сепарации, где производят сепарацию газа из железосодержащей нефти и смешивание ее с разгазированной железосодержащей нефтью, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на последующие процессы обезвоживания и обессоливания, отсепарированный из железосодержащей нефти газ пропускают через разгазированную сероводородсодержащлю нефть.

2. Способ по п. 1, отгичающийся тем, что контактирование нефти и газа осуществляют при отношении 6,0 — 13,0 м на 1 т нефти в течение 1 — 10 мин.

1236244

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности, к транспортированию сероводородсодержащей нефти.

Цель изобретения — снижение затрат на последующие процессы обезвоживания и обессоливания.

Это достигается за счет снижения количества остаточного сероводорода в нефти, выделившегося из железосодержагцей нефти, по сравнению с известным способом в 4 раза.

Поэтому при смешивании разгазированной сероводородсодержащей нефти, обработанной газом, выделившимся из железосодержащей нефти с железосодержащей нефтью образуется меньшее количество продукта нейтрализации сероводорода — сульфида железа, являющегося стабилизатором водонефтяных эмульсий, что позволяет осуществлять подготовку смеси нефтей при значительно меньших материальных затратах (расход деэмульгатора и тепла) и при лучших условиях труда.

На чертеже приведена технологическая схема осуществления предлагаемого способа.

Сероводород- и железосодержащие нефти по трубопроводам 1 и 2 поступают в газовые сепараторы 3 и 4 соответственно. Сероводородсодержащую нефть из сепаратора

3 по трубопроводу 5 направляют в верхнюю зону барботера 6, а газ, выделившийся из железосодержащей нефти в сепараторе 4, по трубопроводу 7 — в нижнюю зону барботера 6. После контактирования в барботере с сероводородсодержащей нефтью этот газ смешивают в трубопроводе 8 с газом, выделившимся из сероводородсодержагцей нефти. Смесь газов по трубопроводу 9 направляют на переработку. Сероводородсодержащую нефть из барботера 6 и железосодержащую нефть из сепаратора 4 направляют в буферные емкости 10 и 11 соответственно, откуда насосами 12 откачивают по трубопроводу 13 на установку подготовки нефти.

Пример. Сероводород- и железосодержащие нефти по трубопроводам 1 и 2 соответственно поступают в сепараторы 3 и 4. Количество сероводорода в исходной сероводородсодержащей нефти составляет 660 мг/л, а со!

0 !

Зо

35 держание железа в воде девонской нефти—

224 мг/л. Средняя обводненность нефтей равна -50Я. После разгазирования сероводородсодержащую нефть с остаточным содержанием сероводорода до 170 мг/ l направляк>т в барботер 6, объем рабочей части которого равен 98 л. Одновременно через него с определенным расходом пропускают газ, выделившийся из железосодержашей нефти в сепараторе 4. Нефть после барботера 6 смешивают в соотношении 1:1 с железосодержащей нефтью. Эмульсию смеси нефтей обрабатывакп реагентом-деэмульгатором типа 4411 из расчета 60 г/т. Обезвоживание смеси нефтей осуществляют при 39 С. При проведении испытаний контролируют расход сероводородсодержащей нефти и газа, концентрацию сульфида железа и сероводорода в смеси нефтей. Усредненные результаты экспериментов приведены в таблице. Как показывают результаты, удовлетворительные результаты по содержанию сероводорода и сильфида железа получены при соотношении расходов газа, выдел и вшегося из железосодержащей нефти при отношении 6,0—

13 м на 1 т нефти и при времени контактирования 1 — 10 мин. При меньших соотношениях расходов и времени контактирования не достигается существенного изменения содержания сероводорода и сульфида железа.

Увеличение соотношения расходов более ! 3 м газа на 1 т нефти и времени контактирования более 10 мин не приводит к дальнейшему существенному снижению содержания сероводорода и сульфида железа.

Анализ качества смеси нефтей, транспортируемой таким способом показал, что остаточное содержание сероводорода и сульфида железа в ней составляет соответственно 8---!4 мг/л и !7- -30 мг/л против 45 мг/л и 100 мг/л по сравнению с известным способом.

Таким образом, получена смесь нефтей со сниженным содержанием сероводорода и сульфида железа, на подготовку которой требуется значительно меньше затрат за счет снижения расхода реагента-деэмульгатора с

80 г/т по известному способу до 60 г/т по предлагаемому и температуры нагрева нефти до 35 С при использовании предлагаемого способа против 40 С в известном способе.

1236244

Остаточное

Отношение

Концентра—

Время кон—

Расхоц девонского газа, м /ч

Расход сероводородсодержащей нефти, м /ч содержание

Ре8 в смеси нефтей, мг/л тактов газа и нефти, мин расходов газа к нефти, м /т пп ция в смеси нефтей мг/л

100

212

18,0

0,5

106

26

18,0

1,0

1,0

13,0

25

13,0

13

2,0

30

2,0

10,2

5,0

13,0

18

5,0

10,0

10

9,5

5,0

7,9

26

6,0

5,0

7,2

5,0

4,2

3,5

30

6,0

3,6

69

10

3,5

2,1

6,0

1,8

23

3,5

Редактор Е. Папи

Заказ 3010/40

2 11,8

3 5,9

4 5,9

5 2,9

6 2,9

7 1,2

8 1,2

9 1,2

10 1,2

11 1,2

12 0,6

13 0,6

14 0,3

15 0,3

Составитель И. Петоян

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 459 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4