Способ автоматического регулирования процесса горения в топках с кипящим слоем

Способ автоматического регулирования процесса горения в топках с кипящим слоем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИХ (я) 4 F 23 N 1 02

ОписАние изОБРетениф "

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3827343/24-06 (22) 20. 12.84 (46) 07.06.86. Бюл. № 21 (71) Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (72) Ю. К. Тодорцев, M. Б. Призанд, А. И. Ваганов и Н. П. Заборовец (53) 621.182.261 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1185024, кл. F 23 N 1/02, 1983. (54) (57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО

РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ГОРЕ„„SU„„1236259 А1

НИЯ В ТОПКАХ С КИГ1Я1!111М СЛОЕМ путем измерения расходов первичного воздуха и топлива и поддсржания заданного соотношения первичный воздух- — топливо воздействием на расход топлива с коррекцией по параметру, характеризующему процесс горения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества регулирования, измеряют уровень акустического шума, генерируемого псевдоожижающим слой потоком воздуха, и используют его в качестве параметра, характеризующего процесс горения.

1236259

Составитель М. Лазутов

Текред 11. Верес Корректор М. Шароши

Тищж 514 Подписное

ВНИИПИ ГосуЪФ ственного комитета СССР по делам изобретений и о1 крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Иванова

Заказ 3011!41

Изобретение относится к теплоэнергетике и предназначается для регулирования процесса горения в топках с кипящим слоем.

Целью изобретения является повышение точности регулирования.

На чертеже представлена схема устройства, реализующего данный способ.

Топка содержит камеру 1 сгорания кипящего слоя 2, барабан 3, газораспределительную решетку 4. Топливо 5 подается в топку в верхнюю часть слоя 2, а воздух для псевдоожижения по воздуховоду 6 в нижнюю часть топки под газораспределительную решетку 4.

Волноводами 7 и 8 боковые поверхности топки соединены с пьезокерамическим преобразователем 9, соединенным с блоком 10 выпрямителей. Один выход последнего соединен с вторичным прибором 1!. Датчик 12 данг II » в барабане 3 соединен с входом регулятор; 13 тепловой нагрузки, выход которого по, Iê.Iêÿ0í к регулирующему органу ll, расположенному на воздуховоде 6, а датчик !5 расхода воздуха соединен с другим входом регулятора 13. Выход регулятора 16 соотношения первичный воздух— топливо соединен с регулирующим органом

17 расхода топлива, а входы — с датчиком 18 расхода топлива, датчиком 15 и входом блока 10.

Способ осуществляется следующим образом.

При изменении тепловой нагрузки происходит изменение давления в барабане, сигнал от датчика 12 давления в барабане 3 поступает на вход регулятора 13 тепловой нагрузки, где сравнивается с сигналом датчика 15 расхода воздуха. Регулятор 13

10 изменяет положение регулирующего органа 14 расхода первичного воздуха. При изменении расхода первичного воздуха по сигналу от датчика 15 регулятор 16 формирует регулирующее воздействие на регулирующий орган 17 расхода топлива. Коррекция поддерживаемого соотношения первичный воздух — топливо осуществляется с помощью пьезокерамического акустического преобразователя 9, на вход которого по волноводам 7 и 8 поступает звуковой сигнал. Уровень

Звукового сигнала зависит от скорости псевдоожижающего потока. После акустического преобразователя 9 сигнал поступает в блок

10 выпрямителей. Выпрямленный сигнал подается на вход регулятора 16. Вторичный прибор 1 показывает уровень звуковых колебаний в слое.