Установка для тепловой обработки изделий

Установка для тепловой обработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 11 236276 (51) 4 F 26 В 15/00, А 43 D 95 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

1)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСВ ГВУ (21) ;486730/24-12 (22) 23.08.82 (46) 07.06.86. Бюл. Ь 21 (71) Ленинградское проектно-KQHcTp) г, ское и технологическое !)к)ро легкой мышленности (72) 3. A. Вапник и Т. А.:13!II»".-ва (53) 643.8 (088.8) (56) Патент Франции ¹ 22041; i, кл. А 43 D 95/10, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 775568, кл. F 26 В !5/12, 1978. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ

ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, со.)ержапьая рабочую камеру, замкнутый конвейер, всрхпя» всг!-,I которо! о пропущена черс з !

)!)ч к) ка".)сру, наг()еватели воздуха и Bcl) Ãè)я:,п0IIIIYI0 систему, вкл)очающую установ,!cíныс вверху и внизу камеры отражатели ьоздуха и вс ртl! кальные перегородки, отлича«)и!аг)г.! тем, что. с целью повышения проI 3!)од!. тел! Ilocти труда, она имеет подниж. к) га у, алганов))енную над, верхней ве! нью ко;)вейера, воздухонепроницаемые шторкl;, кdæ I,ая из которых прикреплена одной стороной к верхней вертикальной персгоро !h<, а и!)отивоположной! стороной — — к подвиж>)ой рамс, и установленный над камерой пнсв )!)цил>)ндр для перемещения подвиж1236276

В нижней части рабочей камеры 1, под верхней ветвью замкнутого конвейера 7 смонтирована остальная часть вентиляционной системы, состоящая из профилированных

11-образных отражателей 16 воздуха, предназначенных для изменения направления воздушного потока.

Привод конвейера состоит из электродвигателя 17 и червячного редуктора 18, связанного цепной передачей 19 с конвейером 7. Транспортирующий орган конвейера изготовлен в виде металлической сетки, прикрепленной к тяговым цепям конвейера

Он имеет длину, кратную расстоянию между соседними перегородками 9 рабочей камеры 1, и на таком же расстоянии одна от другой на его рабочей поверхности закреплены металлические марки (не показаны) .

Выступающие за пределы рабочей камеры 1 концы замкнутого конвейера 7 образуют зону загрузки (на фиг. 1 — левая часть конвей40

4 "

Изобретение относится к оборудованию для обувной промышленности и может быть использовано для тепловой обработки обуви.

Цель изобретения — повышение производительности труда.

На фиг. 1 изображена установка для тепловой обработки изделий; на фиг. 2 — узел подвижной рамы для подъема и опускания воздухонепроницаемых шторок.

Установка для тепловой обработки изделий состоит из рабочей камеры 1, ограниченной вертикальными стенками 2, верхней крышкой 3 и дном 4, имеющими теплоизоляцию. В левой и правой вертикальных стенках 2 имеются проемы 5 и 6, сквозь которые пропущена верхняя рабочая ветвь двухцепного замкнутого конвейера 7. В верхней крышке 3 смонтирован осевой вентилятор 8, являющийся частью вентиляционной системы.

В рабочей камере 1 на всю ее ширину установлены вертикальные перегородки 9.

Расстояние между ними, а также между крайними перегородками 9 и вертикальными стенками 2 одинаковы и выбираются в зависимости от размера обрабатываемой обуви

10. В промежутках между перегородками 9 смонтированы нагреватели воздуха, выполненные из трубчатых электронагревателей 11.

К нижним концам перегородок 9 и к верхним частям проемов 5 и 6 прикреплены воздухонепроницаемые шторки 12 из стеклоткани, собранной гармошкой. Нижняя часть

30 каждой шторки 2 закреплена на резиновой полосе 13, а концы всех резиновых полос 13 соединены с прямоугольной металлической подвижной рамкой 14, прилегаю— щей к вертикальным стенкам рабочей ка меры 1. Для подъема и опускания подвижной рамы 14 со шторками 12 служит пневмо35 цилиндр 15, установленный под рабочей камерой 1. ера), к которой устанавливается направляемая на обработку обувь 10, и зону выгрузки — правая часть конвейера, где производится съем обработанной обуви 10.

Система управления установки включает реле времени, конечные выключатели, взаимодействующие со шторками 12 при их подь. еме, и безконтактный датчик, взаимодействук>щий с марками. Для измерения температуры B рабочей камере 1 используются термопара и показывающий прибор.

Установка работает следующим образом.

В рабочую камеру 1 вентилятором 8 подают воздух, который, проходя по змеевидному каналу, образованному системой вертикальных перегородок 9 и П-образных отражателей 16 воздуха, нагревается трубчатыми электронагревателями 11. После того как температура воздуха в рабочей камере 1 достигнет необходимой величины, посредством реле времени устанавливают время выстоя транспортирующего органа вертикально-замкнутого конвейера и приступают к тепловой обработке обуви.

Оператор устанавливает затянутые на колодках заготовки обуви 10 на транспортирук>щ:.й орган и включает конвейер. 3аготовки об: ви 10 поступают в рабочую камеру. 1, в промежуток, образованный левой вертикальной стенкой 1 и ближащей перегородкой 9. По команде, поступившей от бесконтактного датчика, взаимодействующего с марками транспортирующего органа конвейера, происходит;;становка конвейе!d и опускание воздухонепроницаемь|х i«!, :ок 12 до рабочей поверхности транспортиру:щегG о „:— гана. В образовавшемся отсеке -. 3/8!= 10 обдувается потоком нагретого воздуха, направленным в одну сторону, например обувь

10, находящаяся в первом со стороны загрузки отсеке, обдувается потоком воздуха, направленным снизу вверх. По истечении врени выстоя транспортирующего органа реле времени подает команду на подьем воздухонепроницаемых шторок 12 пневмоцилиндром

15. После достижения шторками крайн: —:; верхнего положения от конечных выклю :.телей, взаимодействующих с ними, пос-;упает команда на перемещение транспортирующего органа конвейера на следующий шаг, равный расстоянию между соседними вертикальными перегородками 9. Процесс обработки обуви повторяется, однако в следующем отсеке направление потока нагретого воздуха изменится на противоположное по сравнению с предыдущим отсеком.. После окончания тепловой обработки заготовки обуви 10 снимаются и направляются на последук>щие операции.

Использование предлагаемого изобретения позволит улучшить процесс теплопередачи, достигаемый за счет повышения скорости движения воздуха, и позволит ускорить тепловую обработку обуви.

1236276

Редактор В. Иванова

Заказ 3011/41

Составитель К. Фоломеев

Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Тираж 534 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4