Отражательная печь для плавки лома и отходов цветных металлов

Отражательная печь для плавки лома и отходов цветных металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1236278!!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ! !7 r n

° I юг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3745731/22-02 (22) 29.05.84 (46) 07.06.86. Бюл. № 21 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (72) М. С. Шкляр, А. А. Мерензон, P. И. Чеботарева, М. Н. Гойхман, С. М. Графман и С. Я. Голик (53) 621.745.33 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 551482, кл. F 27 В 4/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР ¹ 685887, кл. F 27 В 3/04, 1978. (54) (57) ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ

ПЛАВКИ ЛОМА И ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ

МЕТАЛЛОВ, содержа!цая футерованный огнеупорным материалом корпус с рабочими окнами и с загрузочным окном с заслонкой, плавильной камерой и металлосборником, соединенными переточным каналом, горелки, установленные в плавильной камере и металлосборнике, летку для выпуска металла, Г-образный газоход, соединенный с плавильной камерой, отличающаяся тем, !то, с целью повышения производительности н снижения расхода топлива, Г-образный газоход выполнен развернутым IIo;t прямым углом к продольной оси печи, дfl!I!ïo сl о горизонтальной части футеровано Г-образными рекуперативными блоками с входным и выходным воздуп(ными коллектор»ми, блоки установлены каскадно с наклоном в сторону плавильной камеры, загру!o I!o( окно Выполнено в стенке горизон t;t..lьной части гязохода со смещением от про,!ольной оси печи В сторону от рабочих окон. » з;1слонка загрузочного окн» Вынолн.н» в Вертикальном сечении Выпуклой В сторону I ct:Io хода, печь снабжена желобом о толк»телом, соп1))lж(иным с загп .!о !Ным окнохl, ф (ровка вертикальной ч»стн I;!»oxoë;t I».!Il()лнена из рекупер»тинных олоко» о Вхо.!В1!)1 и Выходным Воз,(%lilt!bl)!It кол»!сктор»чи, причем выходной коллектор рекунср;!тинных блоков футеровкн гертикяльной и loг!! г».!оco(;(и неtl с Входны,1 ол.1(li I ор(): реку пер!1тн Вны х О. lоков (()) е ров! !! I ot)!1.!()IIтальнои части г»зоход».

1236278

Изобретение относится к металлургическому оборудовани!о, в частности к печам для плавки лома и отходов цветных металлов.

Целью изобретения является новы!Пение произво.(ительности и снижение расхода ! 0! I.1 И В а.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, продольный разрез; на фиг. 2 --- сечение Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 — — сечение Б-Б на фиг. 2; на фи).. 4 сеченис В-В на фиг. 2. )О

Отражательная печь для плавки лома и отходов цветных металлов состоит из корпуса 1, включающего металлосборник 2, плавильную камеру 3, соединенные между собой переточным каналом 4 и псреливным дымовым окном 5, Г-образногÎ газоходя 6, горелок 7, рабочих окон 8, загрузочного окна 9 с заслонкой 10, Выпускной летки 11.

KOpIlуC 1 8 BI II 0!! Ii tl ИЗ ОГII(»> I!Op I!OH) )1

В мсталлосборникс 2 пре;(ус>!0)реня система горелок 7, располож(нных IIBpil<) ll

T0pIIOBO5I CTE HC 0 Б пап равл(tiki !I,!!>Iti«(fillÿ !

>!МОВЫ Х BЗО!3. 1 ЯбочИ(ОKtl <3 8 .>!(Т<1,1, 1()— сборника 2 расположены и ооконой с!(!кс 1. 3 корпуса l. Bh»iycKffasf;feil«I ! рас!ю,«»K(ii;i в дOHIIokt части мсгяллосборникя 2.

11,тавильная камера 3 раси()ложсня з, металлосборн иком 2 в корпусе 1 IIO холу движения дымовых газ()в и о!.ряниче)!а 10линой 12, пер(Бальной стенкой 16, с боков боковыми стенками 13, сзади — стенкой 16. сверху — сводом 17. Рабочие окна 8 плавиль-!

Ой камеры 3 расположены Б боковой стенK() 13 и служат для обслуживания рабочеп> пространства камеры 3. Горелки 7 1!Павильной камеры 3 установлены параллельно ня вертикальной стенке 18, расположенной между сводами 14 и !7 металлосборникя 2 и плавильной камеры 3 Б направлении движения дымовых газов под утлом к подине 12.

Дымовыс газы из плавильной камеры, 3 удаляк>гся через Г-образный га:>оход 6, КоГорый пов(рпут на 90 к продольной оси печи.

Горизонтальная часть газохода 6 футеро- 45

Бана Г-образными рекуперативными олоками 19, каскадно установленными в сторону !

<ля)>ильной камеры 3, соединена с завалочп,м окном 9, ось симметрии которого смс-! цена в горизонтальной плоскости от npo-!

fольной оси печи в сторону от рабочих окон 8 корпуса 1.

В загрузочном окне 9 установлен толк;iтель 20 периодического действия с Возможностью !)оз Бра 130-поступательного перемещения по желобу 21, сопряженному с загрузочным окном 9. Сквозные каналы pef

Б форме полуарки в вертикальной плоскости с внутренней стороны.

В Вертикальной части 24 газохода 6 установлены рекуперативные блоки 25 в качестве футеровки, снабженные коллекторами 26 и 27, причем коллектор подогретого воздуха рекупсративных блоков 25 соединен с входным коллектором 22 рекуперятивных блоков 19. 1!ад вертикальной частью 24 газохола 6 уста новл ен за и ал ьн и к 28.

Отражательной печью пользуются следующим образом.

Г1осле сушки печи включают систему горелок 7 плавильной камеры 3 и одновре>4(нно с !Iox(ofubto толкателя 20 из желоба 21

Б горизонтальную часть газо ода 6 через загрузочное окно 9 подак)т первун) порцию

1! I И X T Ь<:Т 1 Я П 0 до Г р е 13 Я ОТ» (), k 5I I I! И 1 и Я 3 а м И из 1!давильной камеры 3. С помощью заIoIIKki 0 загрузочное окно 9 закрывается !.)От!П> благодаря Boi)toiKiincти отталкиня-!!И5! !3ЫП чКЛГ>Й ЧЯСТЬК) БЫС1>> II<1!Oil!IIX З.1ЕХIЕНГ 0 Б I I l И Х l >i l i P H П ОЛ и 0 С Т Ь К) 3 Я Г Р > iK (. Н Н 0 И Г 0р Il:)он "t3, I k>if<) !3 ЧЯ("ГИ <330ХОда 6. 1(. () ез КО, I, i(l» I 0P . !) l3 КЯ НЯ, I Ы Р(. 1 П(РЯ 1 П lii< >I X <), <)K()ii

25 IIO,(BOTcB lк)з, .ух, которыЙ .:0 TOI рс:3Я(-, ckf

„; сч<хг т(1!ля Отходя(цих Бысокоте )п(р;i:x рпь!х i язов. Из ко.lлекторя 27 Il(),105ðcò! f:I

1303л»с(пост,!Id(т Б колл(KTOp 22 рс«x IIcрятинны;» с)поко!3 19, llpOxOли Г ср(. «анапы

-)TI3X б>лОКОБ Ii IIOC I Vlf<30 f Б БЫ. О.l IIOI, 10.".,,1ОК)ор 23, <)Осли пенн ы Й с 130:3лу, и но 1,1!". !< пей ! 0p(X 10K 7.

Через определснный промежуток Бремени

Il0,30ãpBT» I0 шихту с помо!цьк> толкателя 20 зягружак>т Ii рабочее пространство плавильной камеры 3, а в горизонтальн ю часть г iBÎxoда 6 подают на подогрев следую!цую порцию п)ихты. Гlорционную загрузку шихты

11 р О до, ж я to T (! 0:3 я Г! О. н е!! и 51 В <3 ?? t! ?? ?? ?? ?? ??. i ???????? ??????(???? 3. ?????????????????????????? ???????????? ???? ?????????? if>f!ok(камеры 3 110 персточ ному каналу 4 стекает в метяллосборник 2 с предВарителы)о включенными горелками 7. факс,i которых настилhll0 обтекает 3анну, а затем через персливнос дымовое окно () пост;!:

Б пта !3И <1 hiix io ????, 1(px 3 ??, <. ??1?? ??! iii3b 51??!> с IЬ1могп>)ми гя 3я>!31, образующимися B и, яв)«".

)юй камер(3, покидает псчнос Ilp0(трянство через газоход 6.

После окончания завал«и н>ихти и проведении последующих операций, ко! kà L è хты B дымоходе 6 нет, тепло отходя(цих;азов

И(. ПО 1ЬЗУ< ТСЯ ДЛ51 110. )ОГРСBB ТОЛЬ«<) БОЗ 1». Ха, который непрерывно подгется после !оват(льно в каналы рекуператив;!ых блок(Б 25 и 19. Блягог(яря передвижению пихты по б. окям 9 и х г Оверх ность постони:10 0 X<1 В, C

Кроме того, полячя полог!>(то:с в < 30ках 25 воздуха в каналы блоков .9 !0)B<;,"5)BT

1236278 чай к

IoSdyx

Фиг g

Составитель Л. Л отиков

Техред И. Верес Корректор 11. Муска

Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета С(СР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугвская наб., д. 4!5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор A. Шандор

За каз 3077/42

3 защитить поверхность блоков 19 от коррозии, наблюдаемой при контакте металлической поверхности с высокотемпературными газами при температуре ниже 250 — 300 С и препятствующей эффективному теплообмену.

Смещением горизонтальной части газохода 6 обеспечивается эффективность использования тепла топлива в плавильной камере 3, так как высокотемпературные газы во всех случаях пройдут над слоем металла независимо от его количества и шихта при завалке в плавильную камеру 3 не просыпается на порог рабочего окна 8, а вся попадает в ванну плавильной камеры 3, т. е. более высокотемпературную зону, обеспечивается возможность перемещения всей шихты с помощью существующей мульдозавалочной машины по поду плавильной камеры 3. С помощью запальника 28 обеспечивается дожигание паров масел, образующихся при сушке замасленной шихты. Полученное тепло используется для подогрева воздуха.

За счет подогрева шихты до 300 †3 С, а воздуха до 180 †2 С производительность печи повышается на 26,1%, расход топлива снижается на 32%.