Футеровка подины отражательной печи

Футеровка подины отражательной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„, 1236281 (5И 4 F 27 В 3/14

8(,=",;

11;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ l

К ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3800280/22-02 (22) 09.10.84 (46) 07.06.86. Бюл. № 21 (71) Братский ордена Ленина алюминиевый завод (72) А. Н. Маленьких, В. А. Горбунов и А. Н. Смирнов (53) 621.745:66.043 (088.8) (56) Альтман М. Б. и др. Плавка и литье легких сплавов.— М.: Металлургия, 1969, с. 224. (54) (57) 1. ФУТЕРОВКА ПОДИНЪ| ОТРАЖАТЕЛЪНОЙ ПЕЧИ, включающая огнеупорный и теплоизоляционный слои и промежуточный слой огнеупорной засыпки, отличаюигаяся тем, что, с целью повышения надежности футеровки и теплового КПД печи за счет защиты теплоизоляционного слоя от проникновения расплава, она снабжена дополнительным слоем толщиной, равной 0,05 — 0,3 толщины огнеупорного слоя, расположенным между огнеупорным слоем и засьшкой.

2. Футеровка по и. 1, отличающа.гся тем, что дополнительный слой выполнен из материала следующего состава, мас. о

Борный ангидрид (или борная кислота в пересчете на борный ангидрид 10- -20

Фтористый натрий 5 -15

Углеродистый материал !Π— 20

Легкоплавкая глина Остальное

3. Футеровка по п. 2, отличаюига.вся тем. что в качестве углеродистого материала использован каменный уголь.

1236281

Изобретение относится к цветной металлугии, в частности к оборудованию по переработке алюминия и его сплавов, и касается футеровки отражательных печей с электрическим обогревом.

Цель изобретения — повышение надежности футеровки и теплового КПД печи за счет защиты теплоизоляционного слоя от проникновения расплава.

На чертеже схематически изображена подовая часть отражательной печи, разрез.

На схеме обозначены огнеупорный слой 1, теплоизоляционный слой 2, огнеупорная засыпка 3, дополнительный слой 4, расплав 5.

Футеровка выполнена с дополнительным слоем толщиной 0,05 — 0,3 от толщины огнеупорного слоя, расположенным между огнеупорным слоем и засыпкой. Дополнительный слой выполнен из материала следующего состава, мас. %:

Борный ангидрид (или борная кислота в пересчете на борный ангидрид) 0 — 20

Фтористый натрий 5- 15

Углеродистый материал 10- — 20

Легкоплавкая глина Остальное

В качестве углеродистого материала использован каменный уголь.

В качестве огнеупорной основы дополнительного слоя использована легкоплавкая глина с температурой начала размягчения менее 1350 С, которая в условиях рабочей температуры в зоне между огнеупорным и тенлоизоляционным слоями (600 — 650 С) с добавками борного ангидрида (или борной кислоты в пересчете на борный ангидрид), фтористого натрия и углеродистого материала обеспечивает спекание смеси с образованием сплогцной монолитной прослойки.

Вместо легкоплавкой глины может быть использован молотый кирпич глиняный обыкновенный (красный кирпич) или его бой, а также другие алюмосиликатные материалы, имеющие температуру начала размягчения ниже 1350 С.

Барный ангидрид (или борная кислота в пересчете на борный ангидрид) и фтористый натрий в данных интервалах обеспечивают снижение температуры начала размягчения смеси Io 780 820 С.

Наличие в составе смеси углеродистого материала, в качестве которого используют каменный уголь, при ее нагреве до рабочих температур (600 — 650 С) способствует ра5

f5

45 зогреву смеси до температур, превышающих гемпературу начала размягчения смеси на

10 — 50 С, что обеспечивает спека нне последней.

Выбранные условия лимитируются следуюгцими факторами.

С уменынением толщины дополнительного слоя менее 0,05 от толгцины огнеупорного слоя не обеспечивается надежная защита теплоизоляционного слоя футеровки от проникновения металлического расплава, а с увеличением более 0,3 снижается теплоизоляция подины печи. Уменьшение или увеличение содержания борного ангидрида (или борной кислоты в пересчете на борный ангидрид) и фтористого натрия менее или более предлагаемых интервалов не обеспечивает снижения температуры начала размягчения смеси до 780- 820 С, следовательно, и спекания дополнительного слоя. Кроме того, снижение содержания углеродистого материала ниже 10% не позволяет развить температуру в зоне дополнительного слоя, необходимую для спекания смеси, а увеличение более 20% ведет к образованию пористого спека.

Проведенные лабораторные испытания спекания приготовленных смесей, содержащих компоненты в предлагаемых пределах (составы 3---7) и за их пределами (составы

1, 2 и 8, 9), подтверждают спекаемость предлагаемой смеси. Результаты приведены в таблице.

Таким образом, цри обжиге и пуске печи температура футеровки подины в зоне дополните;Ibilol о слоя растет и достигает конечной величины, раиной 600- — 650 С (в зависимости от толщин огнеупорного и теплоизоляционного слоев). Но благодаря наличию в смеси дополнительного слоя углеродистого материала, в качестве которого взят каменный уголь, последний воспламеняется и температура в указанной зоне развивается до величины, цревыша1ощей на 10 — -50 С температуру начала размягчения смеси, в результате чего смесь спекается с образованием

СПЛОШНОГО МОНОЛИТНОГО СЛОЯ ПРЕПЯТСТВХ Ющего проникновению металличе< кого расплава 5 в теплоизоляционный слой 2 футеровки, сохраняющей свои теплофизические свойства в процесе эксплуатации печи. Тепловое сопротивление остается постоянным.

Иадеж ность футеровки поди ны и теп 1080H коэффициент полезного действия печи повышаются.

1236281

Компоненты, мас.7

Свойства смеси тав в процессе нагревания ее до 600-650 С

Бор ный ангидрид(или борная кислоЛегкоплав—

Фторист61й натрий

Каменный уголь кая глина та в пересчете на борный ангидрид) 15

15

10 (+) 10

10 (+) 10

10 (+) 15

"5 (+) 20 0 (+) 15 0

15!

0б.разуется i> Ý И С т 6н4 спек

9 50

2с

То же

П р и м е ч а н и е. (+) — спекается; (-) — не спекается

Редактор О. Бугир

Заказ 3077/42

1 70

2 70

3 65

4 65

5 60

6 55

7 55

8 50

Составитель Н. Черных

Техред И. Верес Корректор И. Муска

Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4