Способ определения коэффициента трения при винтовой прокатке

Способ определения коэффициента трения при винтовой прокатке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам определения коэффициента трения при винтовой прокатке образца материала рабочим инструментом. Целью изобретения является повьшение точности определения коэффициента трения. Для этого на поверхность образца наносят координатную сетку, после прокатки по изменению последней находят ширину зоны опережения и ширину контактной поверхности, фиксируют реакцию опоры валка в направлении прокатки, осуществляют торможение и определяют угол обхвата образца, а коэффициент трения определяют по изменению координатной сетки. о S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1Е ан (594 С 01 Б 19 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

t it/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3835844/25-28 . (22) 04.01.85 (46) 07.06.86. Бюл. У 21 (71) Московский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (72) И.Н. Потапов, В.А. Попов, В.С. Юсупов, Н.M. Вавилкин, И.В. Щербаков и Н.Г. Галкина (53) 620.178;162(088.8) (56) Грудев А.П. и др. Трение и смазка при обработке металлов давлением.

M.: 1982, с. 87. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ ПРИ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКЕ (57) Изобретение относится к способам определения коэффициента трения при винтовой прокатке образца материала рабочим инструментом. Целью изобретения является повьппение точности определения коэффициента трения.

Для этого на поверхность образца наносят координатную сетку, после прокатки по изменению последней находят ширину зоны опережения и ширину контактной поверхности, фиксируют реакцию опоры валка в направлении прокатки, осуществляют торможение и определяют угол обхвата образца, а коэффициент трения определяют по изменению координатной сетки.!

236350

П р и м e p . Определяют .коэффициент трения на стане МИС и С-100 т при угле к =15 и ) =3 . Диаметр валка 300 мм. Материал образца — сплав

5 ЭП131, диаметр его -- 80 мм. Образец материала нагревают до 1120 С. Дав— ление материала на валки N=8 т, реакция опоры валка в направлении прокатки P--0,8 т. Отношение ширины зоны опережения к ширине контактной поверхности составляет 0,25, угол обхвата 0,37. Определяют коэффициент трения по приведенной формуле и

П1=0,371.

Формула изобретения

Способ определения коэффициента трения при винтовой прокатке, заключающийся в том, что образец мате— риала прокатывают между валками, определяют давление материала на валки и по нему рассчитывают коэффициент трения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения коэффициента трения, на поверхность образца наносят координатную сетку, после прокатки по изменению координатной сетки находят

З0 ширину зоны опережения и ширину контактной поверхности, фиксируют реакцию опоры валка в направлении прокатки, осуществляют торможение образца в валках и определяют угол обхвата образца, а коэффициент р трения определяют по формуле

2(I-4)) где силы нормального давления относительно оси прокатки; реакция опоры валка в на45

Б11ИИПИ Заказ 3082/45 Тираж 778

Подписное

Произв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к способам определения коэффициента трения при винтовой прокатке образца материала рабочим инструментом.

Цель изобретения — повышение точности определения коэффициента трения.

Способ определения коэффициента трения осуществляют следующим образом.

Образец материала после зачистки от окалины и нагрева до требуемой температуры прокатывают между валками, например, стана винтовой прокатки. С помощью месдоз, установленных под опорами валка, определяют давление материала на валки в период заполнения металлом очага деформации.

Во время подготовки образца на его поверхность наносят координатную сетку. После прокатки по изменению координатной сетки находят ширину зоны опережения и ширину контактной поверхности и отношение этих ширин.

Фиксируют реакцию опоры валка в направлении прокатки с помощью месдоз, установленных в узле, удерживающем волок от осевого перемещения. После заполнения металлом очага деформации осуществляют торможение образца в валках. Определяют угол обхвата заготовки по следу валика. Коэффициент трения определяют по формуле где 1 — отношение исходного диаметра образца к диаметру валка; — угол обхвата образца;

2 — направляющий косинус вектора и силы нормального давления относительно оси прокатки;

P - реакция опоры валка в направлении прокатки;

j — отношение ширины зоны опережения к ширине контактной поверхности.

При этом для определения 2„ используют формулу Fц =cos». in/, где .М вЂ” угол подачи, g — угол конусности калибра.

E отношение исходного диаметра образца к диаметру валка; угол обхвата образца; направляющий косинус вектора правлении прокатки; отношение ширины зоны опережения к ширине контактной поверхности.