Способ переработки обожженной ступы ртутной установки

Способ переработки обожженной ступы ртутной установки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ла 123(00

Класс 40а 4овв

12i, 17

12i, 9

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е. Д. Глотко, Е. И. Савичев, В. В. Малахов и Е. И. Головин

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОБОЖЖЕНИОЙ СТУПЫ

РТУТНОЙ УСТАHOBКИ

Заявлено 8 декабря 1988 г. за Ге 613335/о3 в Комитет ио делам изобрети;!ãé н открытий ирн Совете Л1инистров СССР

Оиубликоваио в «Б1оллетене изобретений» к е 21 за !939 г.

Обожженная ступа ртутной у|.тановки является одним пз продуктов свинцового производства и содержит: Сп, Pb, Z!1, Cd, Но, Sb, T!, Se, J2, As, Fe, СаО.

Описываемый спо"об переработки обожженной ступы обеспечивает средний процент извлечения в готовыс продукты: по Sc — 60",, J—

92,5% и Tl — 82,5%

В этих целях измельченную обожженную ступу выщела ивают раствором щелочи, полученный раствор подкпсляют серной кислотой, прибавляют бихромат калия, полученный осадок — смесь селена н йода — отфильтровывают, просушивают и подвергают возгонке, а с;:тавшпйся кек выщелачивают раствором серной Kllc10Tbl, полученный растГ>ор ох,1аждают и добавляют бихромат калия, осажденный бихромат галлия отфильтровывают, сушат и известными приемами переводят в мета,д.1ическии таллий.

Способ осуществляют следующим образом.

Обожженную ступу измельчают на шаровой мельнице и выщелачпвают 5и/в-ным раствором МаОН при соотношении Т: Ж= — 1: 7 при 90 и перемешивании в течение 3 час. После непродолжительного отстаивания осветленную часть горячего раствора декантируют и фильтруют. К ос-тавшемуся кеку добавляют равное количество воды, пул1-пу í".ãðåâàþ-,, репульпируют и фильтруют.

Основной и промывной растворы объединяют и охлаждают до температуры порядка 20 . Охлажденный раствор нейтрализуют и подкисляют серной ки,"лотой до содержания ее 60г/л Подкнсление ведут постепенно, без перегрева раствора, который ведет к улетучиванию йода.

В подкисленный раствор вводят бихро tBT калия в четырехкрат11ом из№ 123700

Предмет изобретения

Спо,"об переработки обожженной ступы ртутной установки с извлечением селена раствором щелочи, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью получения селена, йода и таллия, измельченную обожженную ступу выщелачивают раствором щелочи, нодкисляют серной кислотой, прибавляют бихромат калия, полученный осадок смесь селена и йода отфильтровывают, просушивают и подвергают возгонке, а оставшийся кек выщелачивают раствором серной кислоты, полученный раствор охлахкдают и добавляют бихромат калия, осажденный бихромат таллия отфильтровывают. сушат и известными приемами переводят в металлический таллий.

Комитет по .делам изобретений и,открытий при Совете Министров СССР

Редактор А. К. Лейкина Гр. 161, 46

Подп. к печ. !7Л 111-59 г.

Тираж 650 Цена 25 коц.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 и. л Зак. 6108

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14. бьпке по отношению к йоду. Через 0,5 — 1 час выпавшую в осадок смесь йода и селена отфильтровывают.

Остаток йода доизвлекается активированным углем, йод-селеновый концентрат хорошо отсасывают на фильтре и высушивают. Концентрат подвергают возгонке с целью получения технического йода и селена. Из растворов после выделения йод-селенового концентрата вначале проводят доосаждение йода активированным углем, а после фильтрования доосаждение селена четырехкратным избытком цинковой пыли.

Кек после щелочного выщелачивания обожженной ступы подвергают выщелачиванию раствором серной кислоты, содержащим 150 — 300 г/л

Н2304 (в зависимости от общей щелочности кека), при температуре 90", перемешивании iB течение 3 час. и соотношении Т: K = 1: 5. Остаточная кислотность составляет 5 — 10 г/л Затем проводят фильтрование растворов, кек промывают раствором серной кислоты (5 г/г) при оотношенни

Т:5K = 1: 2. Основной и промывной растворы объединяют. Объединенный раствор охлаждают, причем в осадок выпадает некоторое количество сул..фата кальция. Из раствора с помощью бихромата калия оса.кдают таллий и известными приемами переводят его в металлический.