Способ изготовления изделий

Способ изготовления изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОБЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

PECnVБЛИН

„„SU; 1237290 А1 (51) 4 В 21 J 5/00

„13

Н А BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

По ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3715779/25-27 (22) 28.03.84 (46) 15,06.86. Бюл. И 22 (72) В.И. Горчанин, М.Я. Калачинский и В.Л. Шапиро (53) 621.735(088.8) (56) Дорин В.Н. Точная штамповка деталей оптико-механических приборов.М.: Оборонгиз, 1958, с. 229. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ путем рубки прутковой заготовки и формообразования из нее деталей предварительной и окончательной формовкеми, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, предварительную и окончательную формовку проводят путем последовательного деформирования прутковой заготовки по смежным участкам, имеющим длину, не меньшую длины готовогс изделия, при рубке осуществляют отделение готового изделия, причем предварительную и окончателЬную формовку и рубку осуществляют при одновременном приложении усилий к прутковой заготовке ° 2»290

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению деталей формовкой и рубкой.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 изображена схема осуществления способа; на фиг. 2 — штамп для осуществления способа.

Схема осуществления способа (фиг. 1} показана на примере изготовления державки лезвия складного ножа.

Исходной заготовкой служит пруток диаметром 12 мм. Вначале в штампе формуют предварительно участок, рав- 5 ный по длине или больший готовой,цетали„ Затем окончательно формуют до размера ? мм участок а и предварительно — участок S . .После этого окончательно формуют участок 5, пред-20 варительно — участок б, а от окончательно сформованных участков а и.5 отрезают заготовку детали z . В дальHeéøåì на каждой операции одновременно предварительно формуют один участок, окончательно — другой и отрезают заготовку от окончательно сформованного участка.

Штамп (фиг. 2) содержит корпус 1, в котором установлены неподвижный 30 нож 2 и нижний боек 3. Между корпусом 1--,и крышкой 4 находится прижим 5 и толкатель 6, связанный с маркетным устройством пресса (не показано). К верхней плите (не показана) в державке 7 прикреплены подвижный нож 8 и пуансон 9. Корпус 1 имеет направляющую часть с отверстием 10. На . крьш ке 4 сделан выступ 11, служащий упором для прутка.

Штамп работает следующим образом.

Пруток через отверстие 10 направляющей части корпуса подается на нижний боек 3. При ходе ползуна пресса вниз пуансон 9 предварительно формует находящуюся под ним часть прутка.

При каждом последующей ходе пруток продвигается на шаг, равный длине заготовки детали, и происходит предварительная и окончательная штамповка последовательно расположенных участков. Когда окончательно отформованнь:й конец прутка пройдет через неподвижный нож 2, его торец упрется в

jTIop 1

При ходе ползуна пресса вниз груток сначала зажат между подвижным нодом 8 и прижимом 5, которому через толкатель б передается усилие от маркетного устройс.тва. При дальнейшем движении ползуна пресса вниз подвижный нож 8 отрезает заготовку, Во время обратного хода ползуна пресса подвижный нож 8 освобождает отрубленную заготовку, прижим поднимает ее и боковой сталкиватель (не показан) удаляет заготовку из штампа.

Предлагаемый способ обеспечивает повышение производительности за счет уменьшения штучного времени штамповки детали и ликвидации операции фрезеровки торцов,