Автомат для горячей объемной штамповки

Автомат для горячей объемной штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 21 J 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3663091/25-27 (22) 18. 11. 83 (46) 15. 06. 86. Бюл. И - 22 (71) Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения (72) A.H. Гуральник (53) 621.73(088.8) (56) Трофимов И.Д. и др. Автоматы и автоматические линии для горячей объемной штамповки. N.: Машиностроение, 1981, с. 46, рис. 30. (54)(57). 1. АВТОМАТ ДйИ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащий смонтированные на станине ползун с набором пуансонов, блок матриц с отрезной полуматрицей, узел прижима прутка с прижимной полуматрицей, установленной в корпусе, подвижном в направлении, перпендикулярном направлению подачи прутка, механизм отрезки заготовки от прутка с отрезным ножом, установленным на ползушке, механизм переноса заготовки в блок матриц с

„SU,» 1237294 А t зажимным пальцем, общий привод упомянутых узлов и механизмов со взаимосвязанными посредством шестерен валами, при этом ползушка, несущая отрезной нож, кинематически свяэапа с помощью двуплечего поворотного рычага и промежуточных звеньев с приводным валом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности и надежности, его работы, корпус с прижимной полуматрицей снабжен упором, установленным с воэможностью взаимодействия с ползушкой, несущей отрезной нож, которая кинематически связана посредством пружинного и упорного элементов с плечом поворотного рычага, не связанным с промежуточными звеньями, причем упорный элемент установлен с зазором относительно ползушки.

2. Автомат по п.1, о т л и ч а юп1 и и с я .тем, что упор корпуса с прижимной полуматрицей и упорный элемент выполнены регулируемыми.

1237294

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к автоматам для горячей объемной штамповки.

Целью изобретения является повьппение производительности и надежности работы автомата.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема автомата; на фиг. 2 приводной механизм отрезки заготовки с зажимным пальцем в изометрии.

Автомат для горячей объемной штамповки содержит ползун 1 с пуансонами.

2, блок 3 матриц с отрезной полуматрицей 4, механизм 5 подачи прутка, корпус 6 узла для прижима прутка с прижимной полуматрицей 7 и регулируемыми упорами 8, механизм для отрезки заготовок с ползушкой 9 и отрезным ножом 10, механизм 11 переноса заготовки в блок памяти с зажимным пальцем 12, ролик 13 и пружину 14, вал 15 с кривошипом 16, привод механизма отрезки, включающий поворотный рычаг 17, упорный элемент

18, пружины 19 и промежуточные звенья

20, 21 и 22.

Вал 15 является также приводным для узла прижима прутка и зажимного пальца механизма переноса отрезанной заготовки, Предлагаемый автомат работает следующим образом, Механизмом 5 подачи пруток 23 подается в автомат между отрезной 4 и прижимной 7 полуматрицами,отрезным ножом 10 и зажимным пальцем 12.

В момент подачи прутка ползушка

9 механизма отрезки посредством регулируемого упора 8 узла прижима прутка установлена таким образом, что от резной нож 10 располагается соосно прижимной полуматрице 7. При этом зажимной палец 12 с помощью пружины

14 отведен от прутка 23, После окончания подачи пруток 23 прижимается полуматрицей 7 к отрезной полуматрице 4 и тем самым отрезной нож 10 подводится к прутку, Затем с помощью

5 ролика 13 механизма 11 переноса произ. водится поджим зажимного пальца 12 к прутку 23, тем самым осуществляется закрепление прутка между отрезным ножом 10 и пальцем 12 ° В момент прижима прутка 23 полуматрицей 7 к полуматрице 4, а также при его зажатии пальцем 12 упорный элемент 18 расположен с зазором по отношению к ползушке 9 механизма отрезки.

По окончании зажима расположенный на поворотном рычаге 1.7 упорный элемент 18, перемещаясь, контактирует с ползушкой 9, производится отрезка заготовки и перенос ее на позицию

10 штамповки, где с помощью пуансона 2, расположенного на ползуне 1, осуществляется заталкивание заготовки в блок матриц и последующая штамповка.

При заталкивании заготовки осуществляется отвод зажимного пальца 12 с помощью пружины 14 и ролика 13 ° Затем отрезной нож 10 отводится на позицию подачи прутка. Отвод осуществляется приводом механизма отрезки с помощью

30 пружин 19 до того момента, пока ползушка 9 механизма отрезки не дойдет до регулируемого упора 8.

Перемещение прижимной полуматрицы 7 и элементов привода эажимного пальца 12 осуществляется от кулаков,рас,положенных на валу 15.

Конструкция автомата позволяет осуществлять зажим отрезаемого прутка и подвод к нему зажимного пальца при менее жестких требованиях к синхронизации работы их приводов с приводами других узлов и механизмов,что позволяет повысить производительность автомата за счет сокращения времени на наладку, а также повысить надежность его работы.

1237294

Составитель А. Патрии

Техред В.Кадар

Редактор Н. Швьщкая

Корректор E. Сирохман

Заказ 3226/10 Тираж 655

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4