Задняя бабка металлорежущего станка

Задняя бабка металлорежущего станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИК

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕаЪЬЛИК

А1 в гз в 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3835698/25-08 (22) 02.01.85 (46) 15.06.86. Бюл. Р 22 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения (72) Ю.П.Шефов и Б.М.Котюков (53) 621. 941. 2 (008 ..8) (56), Авторское свидетельство СССР

Р 1024159, кл. В 23 В 23/00, 1983. (54) (57 ) ЗАДНЯЯ БАБКА. МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА, содержащая установленные в корпусе с возможностью перемещения и взаимодействия между собой центр с упругими радиальными лепестками и поршень, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения надежности зажима, на торце поршня выполнены расположенные между лепестками центра Г-образные выступы с канавками на наружных поверхностях, в которых установлено с воэможностью взаимодействия с торцами лепестков центра и буртами канавок введенное в устройство разрезное кольцо.

Фи 2

В11ИИПИ Заказ 3228/11 Тираж 1001

Поцписное

Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

1 12373

Изобретение относится к .станко " строению и может быть использовано в станках и приспособлениях для закреп-. ления деталей с центральными отверстиями. 5

Целью. изобретения является повышение надежности зажима за счет исключения воэможности смещения центра путем уменьшения угла наклона упругих лепестков и увеличения силы, 1О препятствующей, смещению центра.На фиг.1 показана задняя бабка в положении схема заготовки, общий вид1 на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1, Задняя бабка металлорежущего стан- 15 ка содержит корпус 1 и установленный в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения центр 2, на торце которого, расположенном в полости встроенного в корпус 1 гидро- 29 цилиндра, выполнены три упругих радиальных лепестка„ находящихся во взаимодействии с корпусом 1 бабки и торцом а поршня 3. На торце g поршня имеются три Г-образных выступа, рас- 25 положенные в пазах, образованных боковыми поверхностями 6 упомянутых радиальных упругих лепестков центра

2. 11ежду невэаимодействующими с торцом д поршня 3 торцами 6 упругих ðà- ЗО диальных лепестков и внутренней торцовой поверхностью т Г-образных вы-ступов поршня установлено кольцо 4.

Для удобства сборки задней бабки кольцо 4 выполнено разрезанным.

Задняя бабка металлорежущего станка работает следующим образом.

При подаче рабочего тела (масла) в бесштоковую полость встроенного в корпус 1 бабки гидроцилиндра пор.-. шень 3 перемещается влево, толкая

1 э з своим торцом g центр 2. В момент упора центра 2 в центровое отверстие заготовки 5 он останавливается, а поршень 3 продолжает перемещаться, вызывая упругие дЕформации радиальных лепестков, выполненных на торце центра 2. Перемещение поршня происходит до тех пор, пока не будет выбран зазор между упомянутыми упругими ради альными лепестками и поршневой поверхностью гидроцилиндра. В результате давления масла на поршень действует сила (Г давления), которая прижимает упругие радиальные лепестки центра к поршневой поверхности гидрошлжюдра, что является причиной появления силы сопротивления перемещению центра °

Величину силы сопротивления можно регулировать путем изменения жесткости упругих радиальных лепестков (их толщины и угла наклона лепестков ), а также давления масла в бесштоковай полости гидроцилиндра.

Раэжим заготовки 5 производится путем подачи масла в штоковую полость гидроцилиндра, при этом поршень 3 начинает перемещаться вправо, вследствие чего три его Г-образных выступа нажимают своей внутренней торцовой поверхностью 1 на торец кольца 4, которое"в свою очередь, упир ясь непасI редственно в торцы 5 упругих радиальных лепестков, отводит центр 2 в крайнее правое положение. Зазор Д между торцовой поверхностью 1 выступов поршня и торцом кольца 4 облегчает (вследствие наличия удара) расклинивание упругих радиальных лепестков в поршневой полости гидроцилиндра.