Способ правки торцовых алмазных кругов

Способ правки торцовых алмазных кругов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 В 23 Н 7/00

ВСЕС()клидя

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц„.,ц

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И Б 1МОТЩ4ф рону от зерен, правящему электроду, центр которого смещают от центра круга, сообщают вращение, обратное направлению вращения круга, при этом межцентровое расстояние между кругом и правящим электродом и скорость вращения правящего электрода выбирают по следующим зависимостям:

0, °,В„ 0Я

О 86 В . П - (— "- ) A э к кт В„

Чкт> 0,02V А" 1

Dk>D„r

В

2 где А

Dl, Bk кт

V„

Vk7

Вмт

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3606201/25- 08 (22) 10.06.83 (46) 15.06.86. Бюл.№ 22 (71) Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В.И.JIe нина (72) A.È.Грабченко, И.Н.Пыжов, В.Л.Рохлин, Н.Ф.Наконечный и.

В.П.Доброскок (53) 621.9.048(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1009685, кл. В 23 Н 7/00, 1981, (54)(57) СПОСОБ ПРАВКИ ТОРЦОВЫХ АЛМАЗНЫХ КРУГОВ на токопроводящей связ. ке, включающий электролитическое растворение связки и электроэрозионное удаление стружки с поверхности круга в зоне его взаимодействия с кольцевым правящим электродом-катодом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения удельного расхода алмазных зерен за счет смещения траекторий разрядов между правящим электродом и стружкой в сто„„SU„„37335 A 1 межцентровое расстояние,м; диаметр круга, м; ширина круга, м; диаметр правящего электродакатода, м; ширина правящего электродакатода, м; скорость круга, м/с; скорость правящего электро— да-катода, м/с.

1 2 3 7 3 1 j

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано для правки алмазных кругов на токопроводящих связках. 5

Целью изобретения является уменьшение удельного расхода алмазного круга путем смещения траектории разрядов между правящим электродом и стружкой в сторону от зерен. 1О

На чертеже представлена одна из схем осуществления предлагаемого е способа.

Правящий электрод-катод 1, выполненный в виде кольца (трубки) с тор- !5 цовой рабочей поверхностью, подключен к отрицательному, а торцовый алмазный круг 2 на токопроводящей связке — к положительному полюсу источника питания. Катод 1 установлен та- 20 ким образом, чтобы межцентровое расстояние A имело оптимальную величину а зона правки располагалась вне зоны обработки детали 3.

Способ осуществляется следующим образом.

Рассчитывают оптимальные величины межцентрового расстояния и скорости вращения катода по зависимостям:

ЗО а 04 Вкт Рк+П кт

0 86 D D (- — ) < А -- — — — — В.

9 кт 2 к к

0,02 V À кт где A—

В к

DkT

А, м V„„M/ñ q, мг/мм Пр

3 имечание

0,11 54,5

0,125 47,8

0,56

0,54

Ап-оА V. опт т кт к- опт

0,122 50,5

0,113 60,0

0,56

0,72

А а А; V = V, опт кт кт опт

0,130 43,6 О,/!

О,!22 45 0,68

А ) А

on кт кт опт

А=А rcЧ

ОП кт к опт

0,122 55

0,53 п=п т„,=н, имеется в том случае, когда А и соответствуют расчетным величинам.

100l Подписное

Ужгород,. ул. Проектная, межцентровое расстояние, м; диаметр круга, м; ширина круга, м; диаметр правящего электродакатода, м;

Как видно из таблицы, наименьшее значение удельного расхода алмазов

ВНИИ(И Заказ 3230/!3

Произв.-полигр. пр-тие, г

Б ширина прав ящего эпек тропа катода, и;

V„ — скорость круга, м/с;

V„, — скорость правящего элек грода-катода, м/с.

Затем центры вращения катода 1 и круга ? устанавливают друг от друга на расстоянии А, сообщают катоду и круг у 2 вращение с оптимальными скоростями во взаимно противоположных направлениях, в зону правки подают рабочую жидкость, замыкают электрическую цепь и осуществляют шлифование детали 3 и правку круга 2. Необходимую интенсивность правки устанавливают как путем регулировки межэлектродного зазора между рабочими поверхностями катода 1 и круга 2, так и за счет изменения электрических параметров (например, напряжения в цепи).

Пример. Осуществляли шлифо— вание резцов из сверхтвердого материала Гексанит-P (материал державки сталь-45) кругом 12А2 — 45 150 10 3 "

«32 АС6 125/100 NBI 100X на режимах: †: 0 и/с, S „ = 1 м/мин, Р„= — 1,0 MIa, I = 30A, U =- 24В. Рабочая жидкость — электролит следующего состава: 5% NaN0, 0,5Х ХаЛО, ос— тальное вода. D = 0,12 м,. Б „ =

0,007 м.

Расчеты показали, стто оптималь— ные значения A и Ч„равны A

) 0,117 м (V „ã ) 54,5 м/с) и A ñ 0, 125 (U„> 47,8 м/с) . Зависимость удельного расхода алмазов круга от А и V„ иллюстрируется данными, представленными в таблице.