Способ электроконтактной обработки

Способ электроконтактной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ССЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕспу Блин

1511 4 В 23 Н 7/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

KF(" 9

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Л,;

1 кьлиотакл (21) 3547951/25-08 (22) 04.02 ° 83 (46) 15.06.86. Бюл.Ф 22 (71) Запорожский ордена "Знак Почета" машиностроительный институт им. B.ß.×óáàð (72) В.Т.Чернов, И.В.Рябов и В.H.Mèíàêîâ (53) 621.9 ° 048(088.8) (56) Юхвид M.E. Электроконтактная обработка тел вращения и плоскостей:

Сб ° Электроимпульсный и электроконтактный способы обработки металлов.

М.: ЭНИМС, вып.111, с.238, рис.15б. (54)(57) CHOCOB 3JIEKTPOKOHTAKTHOA

ОБРАБОТКИ вращающимся дисковым элект„„SU„„1231336 А 1 родом-инструментом с двумя режущими поверхностями, которому сообщают движение подачи в направлении, перпендикулярном оси его вращения, о т л и ч а в шийся тем, что, с целью повышения точности при обработке двух вэаимно перпендикулярных поверхностей, ось инструмента устанавливают под углом к оси детали, V; равным aretg --, где У; и V — обью емы припусков, снимаемых с обрабатываемых поверхностей, а режущие поверхности инструмента затачивают параллельно обрабатываемым поверхностям детали.

1237336

Составитель И.Комарова,Редактор К.Волощук Техред Г.Гербер Корректор Г Решетник

Заказ 3230/13

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,,д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к металлообработке, конкретнее к обработке электроконтактным методом.

Целью изобретения является повышение точности при обработке дисковым инструментом одновременно двух взаимно перпендикулярных поверхностей.

Это достигается тем, что инструмент наклоняют к Оси детали на угол, V„ равный arctg â€, где Ч и Ч вЂ” объ2 емы припусков, снимаемых с обрабатываемых поверхностей. При этом режущие поверхности инструмента затачивают параллельно обрабатываемым поверхностям детали. з

На чертеже представлена схема, поясняющая способ.

Электрод-инструмент 1 имеет режущие поверхности 2 и 3, которые наклонены к оси 4 вращения инструмента и образуют при вершине 5 угол

90 . Ось 4 наклонена к оси 6 детали

7 под углом, равным arctg - -, где

V и V — объемы припусков, снимаемых с обрабатываемых поверхностей.

П р и и е р. Обрабатывали образцы1

Р 300 мм из материала И4 28. Обработку осуществляли на электроконтактном станке дисковым электродом-инстру5 ментом из чугуна с шириной каждой режущей поверхности 14,1 мм.

В зависимости от объемов снимаемых припусков V< и Vz рассчитывали угол

1О наклона оси вращения дискового электрода-инструмента к оси детали. При

V = 600 см, à V = 200 см с

71 30 . В соогтветствии с этим углом затачивались режущие поверхно15 сти инструмента. После установки инструмента осуществляли обработку образца..

Повышение стойкости режущей части рО инструмента и улучшение условий эвакуации шлама, обусловленное разностью окружных скоростей в точках большего и меньшего диаметров конуса режушей части инструмента, обеспе2S чивают направленный выброс продуктов обработки в сторону необрабатываемой поверхности и повышение точности обработки.