Способ контактной шовной сварки с раздавливанием кромок эмалируемых деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
<511 4 ?? 23 ?? 11>
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ВИЬМоТНА
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3435628/25-27. (22) 17.03.82 (46) 15.06.86. Бюл. У 22 (7 1) Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (72) С.И. Гершензон, В.А. Пильщикова, H.H Валиев, И,А. Соколов, В.В. Костицын, Г.П. Ломакин и В.Д. Бельтюков (53) 621.791.763.3(088.8) (56) Заявка Японии У 52-38688, кл. 12 В 111, 1978.
Massalsky Siegfried Weichbrodt
Karl-Heinz Aspekte run Q.UåtsñhnatschweiPen von Doppelsphlen.
Schweisstechnik, DDR, 1977, 27, Ф 7, 302-304, 289. (54)(57) l. СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ШОВНОЙ
СВАРКИ С РАЗДАВЛИВАНИЕИ KPOMOK ЭМА„.80„„1237348 А1
ЛИРУЕМ11Х ДЕТАЛЕЙ, при котором собирают детали в сборочном приспособлении с нахлесткой в начале шва меньшей, чем в конце шва, и производят сварку роликовым электродом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества эмалевого покрытия путем получения оптически невидимого сварного шва при сварке деталей толщиной
0,5 — 1,2 мм, нахлестку в начале сварного шва выполняют равной 0,5-0,62 толщины свариваемых деталей.
2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что сварку ведут на следующих режимах: сила тока Т=614 кА; сила сжатия P=l — 4,5 кН; ско— рость сварки V =0,8-2 м/мин; время сварки 1, =0,04 — 0,12 с.
1237348
Т а б л и ц а 1
Ориентировочные режимы сварки
Скорость
Сила
Цикл, с
) t
Толщина Усилие сжаметалла, тия, кН мм сварки, м/мин тока, кА
0,04-0,06 0,02-0,06 6-10
0,06-0,08 0,04-0,08 8-13
1-2
0,5
1-2
1 — 1,5
1,5-3
2,5-4,5
0,8
0,08-0,12 0,06-0,12 10-14 0,8-1,0
1,2! — время паузы.
Т а блица 2
Режимы сварки и свойства сварного соединения и эмалевого покрытия сварного шва
P,êÍ мм э!
Толщина металла 0,5 мм
l,5
Без дефектов 0,49
То же 0,53
0,47
Толщина металла 0,8 мм
0,61
0,52
0,55
Изобретение относится к способам шовной контактной сварки, в частности, изделий, подлежащих эмалированию.
Цель изобретения вЂ, повышение качества эмалевого покрытия путем получения оптически невидимого сварного шва при сварке деталей толщиной 0,5-!,2 мм.
Способ осуществляют следующим образом. 10
Собирают две детали внахлестку, при этом в начале шва выполняют нахлестку шириной 0,5-0,62 толщины свариваемых деталей, а в конце шва нахлестку увеличивают до 1,1 толщины 15 свариваемых деталей, затем сваривают детали роликовым электродом на следующих режимах: сила тока 1=6-14 кА;
6,8 0,5 0,08-0,12
6,8 0,5 0„06-0,11
l0,6 0,5 0.,11-0,15
8,6 0,5 0,06-0,13
10,6 0,5 0,07-0,15
12,2 0 5 0,1-0,7 сила сжатия Р=1-4,5 кН; скорость сварки Чщ =0,8-2 м/мин; время сварки t =0,04-0,12 с.
В результате получают оптически невидимый сварной шов с формированием .питого ядра с минимальным усилением шва, который покрывается эмалью без дефектов.
Пример. Сварили сталь марки
08 КП толщиной 0,5; 08 и 1,2 мм, Режимы сварки и свойства сварного соединения представлены в табл. 1 и 2, Сварка предлагаемым способом обеспечивает малое усиление шва, отсутствие видимости его под эмалевым покрытием и снижение брака эмали.
1237348 продолжение табл.2
Э 4
5 б
Толщина металла 1,2 мм
12,2 0,5 0,1-0,16
0,63
14,7
0,5 0,1-0,16
0,59
П р и м е ч а н и е. h — нахлест относительно толщины;
Ь вЂ” усиление шва.
Составитель А. Сушкин
Техред Г.Гербер
Корректор В. Вутяга едактор А. Огар
1аказ 3230/13 Тираж 1001 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4