Устройство для закрепления деталей

Устройство для закрепления деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1237 (gg 4 В 23 3/00 И,. ц

ЖИЬЛЫП;1,, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3614492/25-08 .(22) 05.07.83 (46) 15.06.86. Бюл. N9 22 (71) Ивановское специальное конструкторское бюро расточных станков (72) А.А.Бумагин и А.П.Полутин (53) 621.9-229.3(088.8) .(56) Авторское свидетельство СССР

У 1065129, кл. В 23 ч 3/00, 1982. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ

ДЕТАЛЕЙ, в корпусе которого расположен привод, зажимные узлы, каждый из которых выполнен в виде двух планок, шарнирно установленных на корпусе, и зажимного рычага, один конец которого шарнирно связан с планками, а другой - со штоком привода и механизм поворота зажимных узлов, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм поворота выполнен в виде кулачка с профильными участками, один из которых описан радиусом, исходящим

ыз оси поворота планок относительно корпуса; а другой — из оси поворота зажимного рычага относительно планок, при этом устройство снабжено роликом, установленным на оси, связывающей зажимной рычаг со штоком привода, и предназначенным для взаимодействия с профильными участками кулачка.

1237364

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности закрепления при сохранении оптимальных условий работы устройства.

На чертеже изображено устройство для закрепления деталей, вид спереди.

Устройство содержит корпус 1, на котором размещены зажимные узлы. Каждый эажимной узел выполнен в виде оси оси 2, на которой шарнирно установлены две планки 3, а на оси 4 — гид-, роцилиндр 5. На верхней части планок

3, на оси 6 установлен двуплечий эажимной рычаг 7, шарнирно связанный осью 8 со штоком 9 гидроцилиндра 5.

На оси 8 в пазу рычага 7 установлен ролик 10, который наружным диаметром контактирует с профильным кулачком

ll, причем его профиль, ближайший к цилиндру, выполнен по радиусу К, с центром в точке О< (ось 2), а другой — по радиусу R с центром в точке 0 (ocb 6) .

Устройство работает следующим образом.

При включении гидроцилиндра 5 "на зажим" шток 9 нажимает через ось В на конец рычага 7 с роликами 10, а поскольку ролик 10 контактирует с профильным кулачком 11 по профилю

R, то совместный поворот планок 3 и рычага 7 осуществляется вокруг оси

2 и происходит "заброс" рычага 7 с планками 3 на зажимаемую деталь. После установки планок 3 в вертикапьное положение поворот планок 3 вокруг оси 2 прекращается, так как ролик

10 переходит на профиль R кулачка 11 и при дальнейшем перемещении штока 9 начинается вращение эажимного рычага 7 вокруг оси 6 — происходит непосредственно зажим детали {показана тонкими линиями.).

5 Q Н вЂ” момент отбрасывания зажимного механизма, где Q — равнодействующая от 1?, (усилие зажима) и P (усилие гидроцилиндра), Н вЂ” плечо.

Момент,Q ° Н отбрасывает механизм в момент зажима вокруг оси О,, а ролик зажимного рычага в это время расположен на профиле кулачка с радиусом R иэ оси 0 . следовательно, про— исходит запирание механизма на данном профиле.

После достижения определенного усилия зажима шток 9 гидроцилиндра 5 автоматически останавливается, достижение нужного давления регистрируется реле давления (не показано).

При включении гидроцилиндра 5 ""на отжим первым начинает поворачиваться эажимной рычаг 7 вокруг оси 6, отходя от детали. Поворот эажимноro ры -" чага 7 вокруг оси 6 прекращается, как только ролик 10 перейдет с профиля

К на профиль R< кулачка 11.

Дальнейшее перемещение штока 9 в ту же сторону используется на совместЗО ный поворот планок 3 и эажимного рычага 7 вокруг оси 2. С помощью другого реле давления будет отключен гидроцилиндр 5. Это положение планок 3 и рычага 7 (иэображено пунктиром)

3g позволит беспрепятственно снимать и ставить обрабатываемые детали.

Благодаря такому выполнению устрой. ства обеспечиваются оптимальные услощ вия работы вследствие большого раскрытия эажимного устройства для установки и снятия обрабатываемой детали, повышается надежность работы устройства, упрощается его конструкция.

1237364

Составитель Т.Воробьева

Техред Л. Сердюкова

Корректор С. Черни

Редактор В.Ковтун

Заказ 3232/14 Тираж 826

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4