Устройство для обработки коленчатых валов

Устройство для обработки коленчатых валов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 23 3/00 // В 23 В 5 18

РЦР1УРт. 1 @

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ, содержащее основание, н а ко тором раз мещены баэ о вые элементы, выполненные в виде призм, ориентирующий элемент и кондуктор, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство снабжено неподвижно установленной относительно основания цилиндрической направляющей, на которой с возможностью перемещения и стопорення размещена введенная в устройство цанга, при этом ориентирующий элемент выполнен в виде размещенного на цанге с возможностью поворота Г-оба разного рычага с пазом, боковые по- а верхности которого образуют острый угол 30-45

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3855916/25-08

° (22) 19.02.85 (46) 15.06.86. Бюл. В 22 (71) Омский филиал Центрального опытно-конструкторского проектно-технологического бюро Всесоюзного научнопроизводственного объединения "Ремдеталь" (72) А.В.Стербис, В.В.Стербис, С.b.Êîïòèí.и P.H.Âûáîðíîâ (53) 62.229.329-621.941.272 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1123791, кл. В 23 В 5/18, 1982, Авторское свидетельство СССР

Ф 418274, кл. В 23 В 5/18, 197).

„.SU„„1237365 А 1

1 123

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления коленчатых валов на металлорежущих станках, преимущественно для вскрытия масляных канавок.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства путем выполнения ориентирующего элемента в виде Г-образного рычага с пазом.

На фиг.1 изображено устройство для обработки коленчатых валов, общий вид; на фиг.2 — разрез А-A на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — наплавленная шейка коленчатого вала с масляными каналами.

Устройство содержит основание 1, на котором установлены базовые призмы 2 и 3 для установки на них коленчатого вала 4, который базируется по крайним коренным шейкам. На основав нии 1 в опорах 5 смонтирована неподвижно цилиндрическая направляющая

6, которая установлена параллельно аси обрабатываемого коленчатого вала 4 и содержит цангу 7, установленную на ней с возможностью аксиального перемещения и стопорения посредством накидной гайки 8, на которой закреплена зажимная рукоятка 9.

На цанге 7 установлен ориентирующий элемент, выполненный н виде Г-образного рычага 10 и содержащий на своем плече со стороны, обращенной к основанию 1, ловитель, выполненный в виде паза, боковые поверхности 11 и 12 которого образуют острый угол, оптимальная величина которого и со— станляет 30-45, поскольку при уменьо шении его увеличивается высота головной части Г-образного рычага 10, а при увеличении точки касания боковых поверхностей 11 и 12 находятся слишком близко к вертикальной оси шатунной шейки, что приводит к недостаточно точной фиксации коленчатого нала 4. Для вскрытия масляных каналов 13 (фиг.4) щатунных шеек 1, П, Ш и 1У используется кондуктор, который содержит корпус 14, установ— ленный с возможностью перемещения по основанию 1, в отверстия которого (показаны пунктиром) вставляется посредством колонок 15 накладная плита 16 с кандукторными втулками 17.

Для того, чтобы ныдержать расстояние от шек коленчатого нала 4 до

1О г l

«си масляных каналов 1 1 и их и« це нтраное расс I аннин ширина кладной плиты 16 выполнена равной расстоянию между щеками. Стальные заглушки .18 использу.отся перед наплавкой споя 19 на шейки коленчато— го нала 4. В призмах 2 и 3 выполнены отверстия 20.

Устройство работает следующим образом.

Для восстановления шеек коленча— того вала 4 масляные каналы 13 сна!

55 чала заглушают стальными заглушками 18, затем наплавляют слой 19 и производят черновое шлифование. Далее коленчатый нал 4 укладывают на базовые призмы 2 и 3 на крайние коренные шейки,,а одну из шатунных шеек, например 1, устанавливают в крайнее нижнее положение и опускают на нее Г-образный рычаг 10. При помощи зажимной рукоятки 9 накидную гайку 8 затягивают. В результа— те того, что расстояние от оси шатунной шейки 1 до оси вращения Г-образнога рычага 10 неизменно, шатунная шейка 1 может занять единственное положение — вертикальная ось строго перпендикулярна основанию 1, следовательно, оси масляных кана— лов 13 шатунных шеек П и Й строго параллельны вертикальной оси шатунной шейки 1. Установив н корпус 14 посредством колонок 15 накладную плиту 16 поверх шатуннай шейки Ш, производят снерление (Bскрытие} двух масляных каналов 13. Переместив па основанию 1 корпус 14 и установив и него накладную плиту Г6, обрабатывают масляные каналы 13 шатуннай шейки

11. Аналогично обрабатываются другие шатунные шейки,,для ориентирования которых Г-образный рычаг 10 перемещается па цилиндрической направляющей

6 при отпущенной накидной гайке 8

Затем цанга 7 совместно с Г-образным рычагом II0 стопорится, а коленчатый нал 4 зажимается в базовых призмах 2 и 3, т.е. Г-образный рычаг 10 выполняет еще и функцию зажимнога элемента. Для обработки масляных каналов коренных шеек используют корпус 14, н направляющие отнерстия которого устанавливают другую накладную плиту.

Дпя обработки масляных каналов крайних коренных шеек на верхних поверхностях базовых призм 2 и 3 предусмот. репы направляющие отверстия 20.

17 III У

А-А

1237365

Составитель Л. Никифоров

Техред Л. Сердвкова Корректор М.Иаксимишинец

Редактор В.Ковтун

Заказ 3232/14 Тираж 82б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4