Электрический ручной рубанок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
С01ОЭ СОВЕТСНИХ
СОф4АЛИСТИ4ЕСНИХ
РЕСПУВЛИН (5д 4 В 27 С 1/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ /„ /
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3613897/29-15 (22) 06.07.83 (46) 15.06.86. Бюл. У 22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизированного и ручного строительно-монтажного инструмента, вибраторов и строительно-отделочных машин (72) В.И.Горбатовский, Н.Н.Шрубек, 3.N.Îcìàíîâ и В.Н.Адамов (53) 694.6(088.8) (56) Патент США Ф 2894549, кл. В 27 С 1/10, 1959.
„„SU„„1237429 A i (54)(57) ЗЛЕКТРИЧЕСКИЙ РУЧНОЙ РУБАНОК, включающий установленные в корпусе рабочие валы и привод, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, рабочие валы установлены с вращением в противоположные друг другу стороны, при этом вал, осуществляю- . щий попутное резание, выполнен в виде набора пильных дисков, наружный диаметр которых не превышает наружного рабочего диаметра режущих по-. верхностей другого вала.
1237429
Изобретение относится к строитель стну, в частности, к электрифицированному оборудованию для строгания деревянных полов.
Цель изобретения — повышение производительности.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема электрического рубанка; на фиг. 2 — электрический рубанок, вид сбоку„ на фиг. 3 — схема установки рабочих валов при основном применении рубанка, на фиг. 4 — то же, при применении для чистовой обработки.
Электрический рубанок содержит корпус 1, в котором установлены рабочие валы 2 и 3 с приводом от электродвигателя 4. Электродвигатель 4 через коническую шестерню 5 передает вращение коническим шестерням 6 и
7. Шестерня 6 установлена на оси 8 со шкивом 9, передающим вращение через ременную передачу 10 шкиву 11, установленному на рабочем валу 2.
Шестерня 7 установлена на осн 12 со шкивом 13, передающим вращение валу 3 через ременную передачу 14 и шкив 15.
На рабочем валу 2 закреплены .дисковые пилы !6, разделенные шайбами
17, при этом диаметр пильнь|х дисков не превышает диаметра установленных на валу 3 режущих кромок ножей 18.
На валу 2 также можно устанавливать другие режущие инструменты, напри мер абразивную шкурку.
Для настройки рубанка на толщину обрабатываемого слоя заготовки 19, а также для выбора одного из вариантов обработки в корпусе 1 установлены передняя 20 и задняя 21 опоры с соответствующими рукоятками 22 и 23 управления, а также перекпючатель 24
5 реверса привода 2.
Рубанок работает следующим o6pa-зом.
Перед началом работы рукоятками
22 и 23 управления настраивают опоры 20 и 21 на величину снимаемого слоя заготовки 19. Включают привод
4, при этом через конические шестерни 5 и 6, шкив 9, ременную передачу
10 и шкив 11 приводится во вращение вал 2. Одновременно через шестерни
5 и 7, шкив 13, ременную передачу
14 и шкив 15 приводится во вращение вал 3 в противоположную валу 2 сторону.
26
При основном использовании рубанка предусматривается совпадение вращения вала 2 по вектору резания с направлением подачи обрабатываемой заготовки, при этом осуществляется попутное резание. Дисковые пилы 16 выполняют в заготовке 19 борозды глу. биной, определяемой положением подвижных опор 20 и 21. Пилы 16, взаимодействуя с заготовкой 19, создают тягавсе усилие, которое совпадает с направлением подачи рубанка по обрабатываемой заготовке, снижая усилие подачи, необходимое для строгания поверхности заготовки ножами
18 вала 3.
Рубанок можно испольэовать для чистовой обработки поверхности,применяя на валу 2 абразивную шкурку.
1237429
Со с та ви тель К. Смирнов
Редактор А.Лежнина Техред - Г.Гербер Корректор Л.Пилипенко
Заказ 3238/17 Тираж 501 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4