Установка для резки непрерывно движущегося материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1237449 А1 (д) 4 В 29 В 11 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3726528/23-05 (22) 19.04.84 (46) 15.06.86. Бюл. № 22 (72) Б. Н. Махаринов и В. К. Кабанов (53) 678.059.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 464368, кл. В 23 D 25/04, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 747630, кл. В 23 D 25/04, 1977.. (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ

НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА, содержащая станину, на которой установлены с возможностью перемещения по направляющим каретка с механизмом поперечной резки, механизм возврата каретки, механизм сцепления каретки с материалом, механизмы подачи и отвода материала, концевые выключатели и регулируемый упор, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности размеров отрезанного материала, установка снабжена механизмом подъема упора, а механизм сцепления каретки с материалом выполнен в виде установленной на каретке на оси с возможностью качания траверсы, на одном конце которой установлен прижим, а второй связан с противовесом, и тормозного уступа с фиксатором, закрепленного на станине, а на траверсе выполнен выступ для периодического взаимодействия с тормозным уступом причем механизм возврата каретки выполнен в виде кинематически связанной с механизмом отвода материала цепной передачи, на цепи которой закреплен штифт для взаимодействия с траверсой.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм подъема упора выполнен в виде установленной на станине поперечной перекладины и закрепленного на упоре рычага для взаимодействия с перекладиной.

1237449

Изобретение относится к механической обработке полимерных материалов и может быть использовано при получении плит из непрерывно движущейся полосы пенопласта.

Целью изобретения является повышение точности размеров отрезаемой полосы пенопласта и упрощение системы управления установкой.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — механизмы сцепления каретки с материалом и возврата каретки; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 1.

Установка содержит станину 1, на которой установлена с возможностью перемещения по направляющим 2 каретка 3 с механизмом 4 поперечной резки.

Кроме того, на станине -установлены цепной механизм возврата каретки 3, состоящий из привода 5 с ведущими и ведомой

6 звездочками, между которыми натянута цепь возврата каретки 3 со штифтом 7, кон- 20 цевые выключатели 8 и 9, механизм отвода материала в виде транспортера 10 с цепным приводом 11.

Установка содержит механизм сцепления каретки 3 с материалом, который выполнен в виде установленнои на каретке 3 на

25 оси 12 с возможностью качания траверсы

13, на одном конце которой уст" íîâëåí прижим 14, а другой связан с противовесом

15 посредством тросов 16 и штифтов 17 тормозного уступа 18 с фиксатором !9, закрепленного на станине 1, а на траверсе 13 выполнен выступ 20 для периодического взаимодействия с тормозным уступом 18. На траверсе 13 для ограничения угла качания последней установлены упоры

21. Ось 12 траверсы установлена в буксах

22. Механизм возврата каретки 3 выполнен в виде кинематически связанной с механизмом отвода материала цепной передачи, на цепи которой закреплен штифт 7 для взаимодействия с вилкой 23 траверсы 13.

Механизм подъема упора 24 выполнен в 4о виде установленной на станине 1 поперечной перекладины 25 и закрепленного на упоре 24 рычага 26 для взаимодействия с перекладиной 25. Ось упора закреплена в подшипниковых буксах 27. Установка снабжена подающими роликами.

Установка работает следующим образом.

Полоса материала 28 при своем движении упирается в размерный упор 24 и через него начинает перемещать каретку 3, в это время концевой выключатель 9 замыкает цепь включения механизма 4 поперечной резки, пила которого направляется к полосе материала (так как она имеет некоторый запас свободного хода).

В следующий момент тормозной выступ

20 соскальзывает с уступа 18 и траверса у

13, поворачиваясь вокруг оси 12 под действием натяжения тросов 16 от груза 5, прижимает прижимом 14 полосу материала 28 к каретке 3, после чего усилие от груза 15 через трос 16 передается на каретку 3, способствуя ее перемещению вместе с полосой материала 28.

В это время пила механизма 4 поперечной резки отрезает часть материала, например пенопласта, заданного размера. Одновременно рычаг 26, упираясь в перекладину 25, поднимает размерный упор 24, освобождая передний конец материала 28.

По окончании реза через концевой выключатель механизма 4 резки (не показан) одновременно с остановкой поперечного движения пилы включает привод 5 возвратного механизма и штифт 7, закрепленный на цепи, начинает двигаться навстречу приближающейся траверсе 13 и, нажимая на вилку 23 траверсы 13, преодолевая натяжение грузового троса, поворачивает траверсу !3, поднимая прижим 14, и освобождает полосу пенопласта 28, Отрезанный материал 28 передается на транспортер 10, который посредством цепного привода 1! приводится в движение от привода 5 возвратного механизма. Скорость движения транспортера 10 больше скорости движения материала 28 Одновременно траверса 13 поворачивается в буксах 22 и через упор 21 под действием возвратного механизма возвращает каретку

3 в исходное положение. При этом размерный упор 24 опускается и в случае, если полоса материала не успела освободить место для его полного опускания, он скользит по полосе, движущейся по транспортеру, и после прохода полосы становится в исходное положение.

В конечной точке возврата каретки 3 штифт 7 возвратного механизма выходит из зацепления с вилкой 23 траверсы 13 и останавливается у кольцевого выключателя 8, занимая исходное положение. Траверса 13 при этом под действием грузов 15 поворачивается, тормозной выступ 20 опускается на уступ 18, затормаживая каретку 3 и предохраняя ее от перемещения под действием грузов 15. Концевой выключатель 9 устанавливается в исходное положение. Цикл повторяется после того, как срез полосы пенопласта снова доходит до размерного упора 24.

Предлагаемая установка проста в конструктивном исполнении. При ее использовании не требуется точность моментов включения и переключения во времени, а точность реза достигается простейшим путем (размер отрезаемой части материала определяется расстоянием от нее до упора, который можно установить с любой степенью точности). Вся автоматическая система управления концевыми выключателями не требует специальной системы управления.

Использование установки для автоматической резки жесткого пенопласта при непрерывном производстве позволяет повысить качество и точность реза.

1237449

1237449

Составитель А. Мынкин

Редактор А. Лежнина Техред, И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 3240/18 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4