Устройство для удаления облоя

Устройство для удаления облоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК сю 4 В 29 С 37/02

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ л.

М;,.

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ " ".« э», °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3742090/23-05 (22) 16.05.84 (46) 15.06.86. Бюл. № 22 (71) Черкесский завод резиновых технических изделий им. 60-летия СССР (72) А. Н. Щербаков и E. Л. Сковородский (53) 678.034 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 421525, кл. В 29 С 17/12, 1972. (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ

ОБЛОЯ, содержащее раму с размещенными на ней верхним и нижним узлами обработки, один из которых установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости от привода, и каждый узел обработки

„„SU„„1237456 А1 выполнен с профилем, повторяющим соответственно внешнюю и внутреннюю образующие обрабатываемого контура изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий и стойкости узлов обработки, устройство снабжено симметричными опорными втулками, охватывающими соответственно верхний и нижний узлы обработки, обращенные друг к другу торцы которых расположены в одной плоскости с торцами узлов обработки, при этом один из узлов обработки установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости во взаимно перпендикулярных направлениях и снабжен в свою очередь механизмом его перемещения.

1237456

Изобретение относится к механической обработке изделий из полимерных материалов -и предназначено для удаления облоя, находящегося на линии пересечения верхнего или нижнего оснований с образующей.

Цель изобретения — повышение качества изделий и повышение стойкости узлов обработки.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение

Л вЂ” А на фиг. 1, положение узлов обработки в исходном положении; на фиг. 3 — то же, положение узлов обработки при удалении облоя.

Устройство содержит раму 1, на которой 15 смонтирована плита 2 с установленным на ней приводом 3 верхнего узла 4 обработки, соединенного с плитой 5, имеющей возможность перемещения в горизонтальной плоскости между опорами 6 и 7 во взаимно перпендикулярных направлениях, благодаря

20 соединению плиты 5 с диафрагменными камерами 8.

На раме 1 установлен стол 9, на котором расположен пневмоцилиндр 10 с закрепленной на его штоке диафрагменной камерой 11 д механизма 12 выталкивания готовых изделий. Камера 11 соединена с нижним узлом

13 обработки посредством направляющей втулки 14. Устройство снабжено симметричными опорными втулками 15 и 16, охватываю щими соответственно верхний 4 и нижний 30

l3 узлы обработки, обращенные друг к другу торцы втулок 15 и 16, расположены в одной плоскости с торцами узлов обработки.

Верхний узел 4 обработки имеет внутренний 17 и наружный 18 профили, а нижний узел 13 соответственно 19 и 20 профили.

Профили 17 и 19, 18 и 20 повторяют соответственно внутренний и наружный контуры обрабатываемого изделия. В полость между профилями 18 и 19 установлена вставка 21 (например, из текстолита), создающая трение между изделием для исключения зазора 22 при удалении облоя.

Устройство работает следующим образом.

В полость между профилями 20 и 19 устанавливают обрабатываемое изделие 23 с облоем 24. Включают пневмоцилиндр 10 и узел 13 обработки с направляющей втулкой

14 и диафрагменной камерой 11 поднимается до соприкосновения с узлом 4 обработки (фиг. 1). В диафрагменные камеры 5 последовательно подается и стравливается воздух, в результате чего узел обработки смещается в горизонтальной плоскости во взаимно перпендикулярных направлениях. В результате этого смещения обрабатываемое изделие 23 с облоем 24 прижимается к контурным профилям 20 и 19, ликвидируя зазор 22.

Затем происходит пересечение торцов профилей 18 и 20, 17 и 19, срезается облай 24 и в этот момент происходит самозаточка торцов профилей 18 и 20, 17 и 19.

После этого прекращается подача воздуха в камеры 5, отключается пневмоциллиндр 10 и узлы 4 и 13 обработки занимают исходное положение. Включается механизм

12 выталкивания и изделие 23 удаляется. Затем цикл повторяется.

1237456

1б

Рие 3

Редактор Ю. Середа

Заказ 3241!19

Составитель В. Ляпина

Техред И. Верес Корректор.!. Пилипенко

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4