Клеевая композиция для крепления неполярных резин друг к другу и к металлу

Клеевая композиция для крепления неполярных резин друг к другу и к металлу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГЬБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5-15

1,0-1,5 (21) 3779652/23-05 ,(22) 14.08.84 (46) 15.06,86. Бюл. У 22 (72) В. И. Боков., Н..И. Крылова, С. В. Резннченко, А. А. Донцов, И. Б. Белов и Q. П. Барабан (53) 668.395.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 485138, кл. С 09 J 3/12,,1975.

Авторское свидетельство СССР

11 440396, кл. С 09 Л 3/12, 1974.

Патент Франция Ф 2082003, кл. С 09 J 3/00, 1971. (54)(57) 1. КЛЕЕВАЯ КОИПОЗИЦИЯ ДЛЯ

КРЕПЛЕНИЯ НЕПОЛЯРНЫХ РЕЗИН. ДРУГ К

ДРУГУ И К ИЕТАЛЛУ, содеркащая бутадиен-нитрильный каучук, фенолформальдегидную смолу, нзоцианат и растворитель, о т л н ч а ю щ е ÿ ñ ÿ тем, что, с целью увеличения времени открытой выдеркки клеевой пленки, скорости отверждения и теплостойкости клеевого соединения, композиция доÄSUÄÄ 1237688 А1 полнительно содержит олигоизопрей с, концевьии гидразнднжи группами с мол. м. 2000-4000 и окись магния при следующем соотновении.комн, мас.ч.:

Бутадиеи-иитрильный каучук 100

Олигоиэопрен с кон цевыми гидразидньаеи группами с МОле ме

2000-4000

Окись магния

Фенолформальдегидная смола 80-100

Изоцианат 10-25

Растворитель 900-1300

2. Композиция по п. ), о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения гидроустойчизости клеевого соединения, она дополнительно содержит (бис-и-гидраэинсульфонил)-ди» фениловый эфир в количестве О,1"

0 5 мас.ч.

Ингредиенты

° Содержание компонентов, мас.ч., по примерам

5 6 7 8 9

Про- Контто- рольтип ный

Вутадиен-нитрильный каучук

100 100 00 )00 100 100 100 100 100 85

5 15 10 10 ) 0 10 15 10 10

Олигоизопрен

Полихлоропреновый каучук

)00

Фенолформальдегидная смоле

80 90 100 100 100 90 90 90 90 !00 80

Тетраметилтиурамдисульфид

Окись магния

) 1,5 l 1 ) ) 1 0,5 (Бис-и-гидразинсульфонил)-днфениловый эфир

05 01 02 05 - — 0) Πl

0,1

Дифенилме танднизоцианат

Трифенилметантриизоцианат

l0 15 — 20 25 10 10 10 10

Полиизцианат "К"

Этилацетат

900 900 1000 )200 )300 900 900 900 900 900 450

Бензин

450

3 l2

Изобретение относится х получению клеев, предназначенных для склеивания неполярных резин между собой и с металлом в резинотехнической, автомобильной и других отраслях промыюленности

Целью изобретения является увеличение времени открытой выдержки клеевой пленки, скорости отверждения и теплостойкости клеевого соединения, а также гидроустойчивости.

Пример 1. Готовят клеевую композицию путем смещения 100 мас.ч. бутадиеи-нитрильного каучука {CKH40), 5 мас.ч. олигоизопрена (CKB-ГД), 37688 2

1 мас.ч. окиси магния, 80 мас.ч. фенолформальдегидной смолы (101 К), 10 мас.ч. трифенилметантриизоцианата и 900 мас.ч. этилацетата. Композицию наносят в два слоя на зашерохованные полоски as губчатой резины на основе этилен-пропиленового каучука (5)-1610).

После сунати склеиваемые поверхности дуб лир ую т °

1в П р и и е р и 2-9. Осуществляют аналогично примеру 1. Склеиваемые пары — сталь 3 — резина (51-1610).

Данные по составу клеевых композиций и характеристики. клеевых соеди15 некий приведены в табл. ) и 2.

Таблица !

1237688

Скорость отслаива

Клеевая композиция

Время испытания образцов после их склеиваПредел прочности крепления, кгс/см ния, см/мин

Время сушки второго слоя, мин

1 ния, ч

Предлагаемая

1,3 l,6 - 1,8

2,6 2,8 2,8

1,6 1,6 2,0

0,3

2,4 2,8 3,0

0,15

1,8 1,8 2,0 ! 7 27 3!

О,!

2,8

1,8 2,0 2,3 . 2,5 1,1

3,4

3,9 1,5

2,5 1,0

2,8

0,06

3,0 -3,1

2,8

1,8 2,0 2,3

3,1 4,0

0,23

l 5

2,3 2,8

02 16 17 21

2,8 3,4

l,4

1,8

0,35

2,0 2,0 0,8

2,8 3,8 1,6

2,! 2,3 0,8

0,28

1,5

3,5 3,8

1,8 2, 0

1,4

0,06 2,9

0,4

0,08 2,6

2,7 2,8

2,6

2,5 1,4

0,3 0,3

0,9 0,9 0,6

1,3 1,3 l,l

Прототип (резина с металлом) 24

0,9 0$

1,7

0,5

Контрольная (резина с металлом) 0,7

Образцы не склеиваются

1,6

2,4

3,4

0,8 Обрыв резины.

2,3 2,8

l,3 1,6

2,5 2,8.

1 8 1,8

2,7 2,9

1,4 1,6

2,0 0,9

3,6 1,0

2,1 !,1

3,8 1,5

2,3 1,4

3,7+ 2,8

Таблица 2

Прочность после выдержки в воде в течение

24 ч