Промывочная жидкость
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ии
СООЗ СОВЕТСКИХ
СС1ЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (5D 4 С 09 К 7/02
ГОСУДАРСТВ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗ РЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ";. .
44 4ао
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Лигносульфонатный реагент !0,00-12,00 шелочь I 00-1,20
Поннзитель водоотдачи 0,15-0,20
Сульфат поливалентного металла 2,50-3,00
Силанолят калия 0,30-0,50
Вода Остальное
2 . Жидкость по и. 1 > о т л и ч а— ю щ а я с я тем,- что, в качестве силанолята калия используют отход производства эфиров смеси фенилхлорсилана и метилхлорсилана следующего состава, мас.X:
Эфир гексаарил и/
/или гексаметил диснлоксана . 9,0-10,0
Фенилхлорсилан и/или метилхлорсилан 0,3-0,5
Трифенил и/или триметил силанолята калия
Остальное (21) 3727292/23-03 (22) 13.04.84 (46) 15.06..86. Бюл. Р 22 (71) Днепропетровское отделение Института минеральных ресурсов (72) Ю. Г. Доценко, Л. В . Недосеко, М. И. Солодовникова и К. М. Яблоновская (53) 622.243.143,3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 899626, кл. С 09 К 7/02, 1980.
Белов В. П. Исследование буровых растворов, обработанных кремнийорганическнми соединениями. Нефтяное хозяйство, 1981, с. 13-17.
Авторское свидетельство СССР
11 969708, кл. С 09 К 7/02, 1980. (54) (57) 1. ПРОМЫВОЧНАЯ ЖИДКОСТЬ, содержащая лигносульфонатный реагент, понизитель водоотдачи, щелочь, сульфат поливалентного металла и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения крепящих свойств промывочной жидкости, она дополнительно содержит снланолят калия при
„„SU„„123?694 A 1
Тбблмяа l
Водооi CRC дача, Г /см си /30
Сослал лроммвоя лкдкос к, яас Й
6/4
0 l,O 15
4,0 хссв
Снасъ карболка калълкк л сар» кокясло1 о лалаэа
10 1 04 16 5
О/О 0 Плаяка 15
5/6
l,2. 3,0
0,2
До 100
10 1,05 17 3
35/58
О/О 0 Плелка 15
1,2
Pа (ВОа) 3,0
0,2
Сялаколат калка
0 5
12 1 05 !7 3
4 ксДВ
О/О 0 Плеяка 1 S
3S/58
1,0
1 12
Изобретение относится к промывочным жидкостям, применяемым при бурении скважин на твердые, жидкие и газообразные ископаемые, Цель изобретения — получение промывочной жидкости с повышенными кРепящими свойствами.
В отдельной емкости предварительно растворяют пониэитель водоотдачи (ПАА, КМЦ и др.) и сернокислое железо.
В глиномешалку заливают 1/4 объема воды (20 r), добавляют 12 г ССБ (КСДБ) и раствор каустической соды (1 г на 10 r воды). Смесь перемешивают 15-20 мин. Затем последовательно в глиномешалку вводят-.растворы
1 Хлорястмй калай 10 1,21 32
37694 2 сернокислого железа (3 г на 10 г воды), понизителя водоотдачи (0,15 r на 10 г воды), силанолята калия 0,5 r и оставшуюся воду 33,35 r. Смесь перемешивают 15-20 мин .
В качестве силанолята калия используют отход производства эфиров смеси фенилхлорсилана и метилхлорсилана (2:1) следующего состава,X.: эфир гексаарил и/или гексаметил дисилоксан 9-10; фенилхлорсилан (метилхлорсилан) 0,3 — 0,5; трифенил и/или триметил силанолята остальное.
Свойства растворов в зависимости. от состава, а также характеристика их крепящих свойств представлены в табл. 1 и 2.
1237694
Продолжение габл. 1 ай ф
If &Моя»
2,5
0,15
О,S
Зола
О/О О Пленка 35
3&/50
0,5
1,0
3,0
Pe& (80 )>
0,2
6 Щ38
О/О О Пленка 15
0,4
l 2
te (so ), 3,0
0,2
35/38
О/О О Пленка 15
09$
Т 2
Юа,(80 4
0,2
О/О 0 Племка 15. 30/$2
1,0
te (Щ) 4,0
0,2
0,3
До 100
21/28
Î/0 0 Пленка 15
Состаа лромьеочяой яидкостм, нас Л
Сил&молят «алия
Смл&яолят калма
Сялаяьлят халик
Сил&моля . ма" лмя
Сяяамояят ка лмя
Плотность е/си &
8 1,04 36
3$ 3,06 37 3
32 05 32 10
l0 3 04 36 Э!
2 1,05 17,5 12
СТТС /см ода&»
Я&Гдо еяип, ° цватм
1237694
Продолжение табл..!
Нагрузка на обраэПлотность, г/см
СНС
<г /см
Корха
Состав ароммвочно1 кндкостн, мак.М язость, с цн| кг/см
Рудные soBbl
0,5
1,8
3,0
Уе (Щ) 0,05
Да 100 °
Вода
3a/58
О Йтенка 15
О/О
12 .1,O8 17,5 3
10 КСДВ
I,2
3,0
te (S0» )а
0,4
До l00
12 1 05 170 ф
28/50
О/0
0 Пленка 15
11 11СДВ
0,3
0,5
3,0
te (80 )з
0,2
О/0 О Пленка 15
ll 1,05 17, 3
° l2 KCgh
37/58
I ° 1
A1, (80» )з
2,8
0,18
Снланолат ха »
ЛМЯ
12 1,05 17 5
12/20
l3 КСДВ
О/О
О Пленка 15
1,2
Af (80,) 3,0
0,2
Снланоаат Яа
ЛЛЯ
0i2
Снпанолат каЛИЯ
Снланолнф калня
Силанолят кб»
ЛНЯ
Водоотдача, смз/30 мнн
Ста5BJtb ность г/см
Время нахопення образца лод наrрузхой до азруаення, ч лестроцветы
1237б94 продолжение.табл. ил нахо»Корка
Ста- бильСНС
r /си
Вяэ ость, C ность г/ск
l54 у кг/см дные зоны
12 I 05 17 3
ЭВ/60
0 Пленка
О/О
14 КСДВ
1,2
2,5
0,2
Силанолят калия
0,65
До 100
Вода
38/58
12 1,05 . 17 3
О/О
0 Пленка 15
15 CCB
l,2
Fe (80 ) 3,0
0,2
Силанолят ка0,4 лил
До 100.
Вода
40/58
О/О 0 Пленка 15
10 l 05 )7 3
16 ФХЛС
I,0. Ге1(80 )т
2,5
0,1
Смламолят калия
0,4
Вода
Таблнaa 2
Характеристика крещмх свойств т
Состав щюыывочяой видкостн
O„A2 i(S
До 100 0,35 0,15 - 2,0
То ве .0 3S
0,15
2 ° 4
I5
0 35
2,4
0,15
IS
Состав промывочной видкости, иасЛ
КОЙ
Fe (SO,) Плотность» г/см
Водоотдача, си /30 инн
1,1 - I l
l I - lO
1 } - !2
Пагруа ка на обраээх ра о уме ния образпод иагэкой до эрувеиня, ч естроцветы ность я до умения °
1237694
Продолжение табл.2
Характеристика хреия®их сяойста
Состав ироимеокио)) ° В I»
))лителвиость нагрузки )Io раэруэеиФиФ у
Fc80
25
15
Э
0;35 0,15 2,4
0,15)э} 11
2,4
0,35
О,IS -.
15
2,4
0 35
О 35- 0,15 " 2,4
15
0,35 0,15
2,4
0,)5 2,4! б
О,) Составитель 3. Борискина
Техред О.Сопко Корректор И. Эрдейи
Редактор М. Бандура
Заказ 3260/30 Тиразк 644
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
02 !) .0! - 20 и ) «, Дфоп 2 У5 ,35 4®5 - 2,4 яидхости а
12
11
fl
ll
11
) l
))агрузка иа обрааец до
pasp иия1 кг/сн