Способ изготовления рессорных листов из стали с регламентированной прокаливаемостью

Способ изготовления рессорных листов из стали с регламентированной прокаливаемостью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН

„.SUÄÄ )2 (594 С 21 D 9 02 9/46

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 38 19698/22-02 (22) 03.12.84 (46) 15.06.86. Бюл. И- 22 (71) Московский вечерний металлургический институт (72) K.З.Шепеляковский, В.А.Недорезов, Б.К.Ушаков, Ц.П.Латышкова, В.В.Безуглый, Н.И.Вишневецкий, П.В.Савченко и В.А.Сытник (53) 621.785.79 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 688529, кл. С 21 З 9/46, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 523949, кл. С 21 D 9/02, 1963. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕССОРНЫХ ЛИСТОВ ИЗ СТАЛИ С РЕГЛАМЕНТИРОВАННОЙ ПРОКАЛИВАЕИОСТЬЮ, включающий глубинный индукционный нагрев, гибку в штампе, охлаждение в этом штампе быстродвигающимся потоком воды и отпуск при 150-300 С, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности рессорных листов за счет исключения возникновения трооститных пятен, гибку в штампе ведут при ширине участка контакта штампа с листом, меньшей или равной удвоенной глубине закаленного слоя.

714 2 стали 60ХГС обрабатывали по серийной технологии.

Изготовление рессорных листов по способу, взятому эа прототип, проводили следующим образом. Коренные лис-. ты, изготовленные из стали РП, подвергали индукционному нагреву аналогично предлагаемому способу, закалку же проводили в известном штампе с шириной контакта штампа с листом

15 мм.

В качестве базового объекта принимали существующую на рессорных заводах серийную технологию термической обработки рессорных листов, заключающуюся в объемном печном нагреве под закалку, гибке в штампе с шириной контакта штампа с листом 15 мм, охлаждении вместе со штампом в масле, среднетемпературнам отпуске и дробенаклепе. По указанной технологии обрабатывали коренные и несущие листы серийной рессоры автомобиля КамАЗ

5511.

Рессорные листы собирали в рессору и испытывали на усталость на прессе с максимальным усилитем 160 т.

Испытания вели до поломки коренного листа, в случае разрушения одного из несущих заменяли весь пакет из шести листов.

1237 ширина участка контакта штампа с листом должна быть меньше или равна удвоенной глубине эакалепного слоя.

Способ бып проверен при иэготовленки коренных листов автомобиля

КамАЗ 5511. Рессора состояла их двух коренных и шести несущих листов. Коренные листы 18 90 . 1420 мм, изготовленные из сталей РЛ„ подвергали индукционому нагреву, закалке в штам- 40 пах с различной шириной контакта и о отпуску при 200 С. Несуирпз листы из

В рина копта штампа с ли<

Способ изготовления

Число циклов

Наличие трооститных пятен мм до разрушения рессорных листов

Прототип

2 5 15 ()26)

3 0 15 ()2Л)

3,5 15 ()2л) 420781

507042

468 704

Есть

Есть

Есть

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству листовых рессор грузовых автомобилей.

Целью изобретения является повышение усталостной прочности рессорных листов эа счет исключения возникновения трооститных пятен.

На чертеже схематически представлено сечение гибочно-закалочного 10 штампа на участке контакта штампа 1 с рессорным листом 2. Пунктирной линией показана граница закаленного слоя по полумартенситу.

Поток воды при закалке омывает !5 рессорный лист в направлении, перпендикулярном плоскости чертежа. На границе закаленного слоя (точка В) скорость охлаждения равна критической (U„ ), что обеспечивает образование 20 мартенсита на участке SB. На расстоянии от поверхности большем, чем БВ, скорость охлаждения ниже U„1, и обеспечивает получение трооститной струк-туры. Таким образом, для того, чтобы 25 в середипе участка контакта штампа с листом (точка Л) не образовался троостит, отрезок AS должен быть меньше или равен БВ, -..е. глубине закаленного слоя. Исходя иэ этого 30

Результаты испытаний представлены в таблице.

Максимальная усталостная прочность рессорных листов достигается в случае их изготовления по предлагаемому способу при ширине участка контакта штампа с листом, меньшей удвоенной глубины закалки, когда отсутствуют трооститные пятна.

1237714

Продолжение таблицы

Базовый Сквозная закалка 15

270529

Предлагаемый

Нет

2,5

2,5

Есть

Нет

3,0

Есть

3,0

Нет

3 5

Нет

3 5

Корректор В.Бутяга

Подписное

Производственно-полиграфическое. предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

5 (= 24)

7 () 2ь)

5 ((24 )

7 (>2ь)

5 (с24)

7 {= 2Ь) Составитель В. Китайский

Редактор М.Бандура Техред Л.Олейник

Заказ 326!/31 . Тирах 552

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

972552

963428

678968

901714