Литейная сталь

Литейная сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

КаЪБЛИК

0% (ill

А3 (5D 4 С 22 С 38/44

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbiTHA

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3815838/22-02 (22) 11,10.84 (46) 15.06.86. Бюл. N . 22 (?2) Л.M. Клейнер, Л.Д, Пиликина, И.В. Толчина, Г.П. Гладышев, В.К. Некрасов, И,Е. Косматенко, И,В. Бородец, Т.Е. Скакальская, 10.Л. Полушин и Н.С. Панкратов (53) 669.15-194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 377398, кл. С 22 С 38/44, 1971.

Отливки из конструкционной нелегированной и легированной стали.

ГОСТ 977-75 ° (54)(57) ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ, содержащая. углерод, марганец, кремний, хром, никель, молибден и железо, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прокаливаемости на воздухе, прочности, ударной вязкости при отрицательной температуре, улучшения свариваемости, сталь дополнительно содержит алюминий и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Никель

Молибден

Алюминий

Кальций

Железо

1237719

Таблица 1

Плавка В

Содержание элементов, мас.X

Cr Ni Йо Си А1 Ti Ca

С Ип Si

Известная сталь

0,18 0,90 0,90 0,60 1,10 0,10 0,40

0 ° 24 1э30 1э20 Оь90 1э50 Ов15 Oэ60

Предлагаемая сталь

0,03

0,07

0,06 0,8 0,4

0,4

0,2

0,Ol — 0,01

0 04 — Π02

0,06 — 0,03

0 08 I 0 0 7 2э1 0 5

0,2

0,3

Таблица 2

Pежим упрочняющей термообработки

Плавка У

Временное соОтносительное

Предел текучести, г кгс/мм

Ударная вязкость, кгс/см, при темг о пературе, С

Относительное удлинепротивление > разрыва, кгс/мм сужение, 7. ние, Е

+20 С -50 С

Известная сталь

Закалка на воздухе с 920 С, отпуск 660 С 50-52

6 -67

Закалка на воду с 920 С отпуск 640 C 61-63

75-76

Изобретение относится к металлургии, а именно к литым высокопрочным безмедистым закаливающимся на воздухе, хорошо свариваемым сталям, применяемым в тяжело нагруженных листосварных конструкциях, Целью изобретения является повышение прокаливаемости на воздухе, . Йрочности, ударной вязкости при отрицательной температуре, улучшение свариваемости.

В табл. 1 представлен химический состав исследованных сталей.

Плавки проводились в лабораторных индукционных печах "ИСТ-0,16" емкостью 150 кг.

Из стали каждой плавки отливали пробы для химического анализа, кли5 0 10 1,2 0 8 . 2,7 новые пробы для исследования механических свойств, отливки для исследования свариваемости.

В табл, 2 представлены механи5 ческие свойства стали после упрочняющей термообработки.

В табл. 3 представлены технолоrическне свойства сварных соединений,, изученные на жестких кольцевых

10 пробах, 1(ак видно из табл. 2, сталь предлагаемого состава обладает более высокими по сравнению с известной сталью показателями прочности, плас15 тичности и ударной вязкости при

-50 С. Выбранное легирование обеспе() чивает прокаливаемость стали на воз- духе

IZ 4 13зО 43-46 41 ° I 43 2ь7 2 ° 8

12 0 12„5 40 43 4в0 4ю2 2вб-2,7

1237719

Продолжение табл,2 лавка

Предлагаемая сталь

Двойная закалка на воздухе с 950 и 900 С, отпуск 540 С 76-80

4 е

Двойная закалка на воздухе с 950 и 900 С, отпуск 560 С ?9-83

Двойная закалка на воздухе с 950 и 900 С, отпуск 560 С 85-90

Таблица 3

Способ сварки

Наличие горячих трещин в пробе

Плавка

Известная сталь

Нет

Нет

62

Сварка в термоупроченном состоянии с подогревом

Есть

Есть

61

Сварка в термоупроченном состоянии без подогрева

Предлагаемая сталь

Нег

Сварка в термоупроченном состоянии без подогрева

Составитель С. Деркачева

Редактор N. Циткина Техред В.Кадар

Корректор Г.Решетник

Заказ 3263/32 Тираж 567

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 им упроч термоо и

Пред теку чест кгс/

89-92 20-21 54-56 4,7-6,9 3,6-5 ° 7

92-94 17-19 44-52 5,7-5,9 5,2-5,4

99-104 14-16 46-51 4,5-6,0 3,3-5,0

Предел прочности сварной пластины, кгс/мм