Устройство для испытаний материалов трубопроводов на коррозионно-эрозионный износ

Устройство для испытаний материалов трубопроводов на коррозионно-эрозионный износ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике и является усовершенствованием основного изобретения по авт. св. СССР № 1000846. Целью дополнительного изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения электрохимических исследований. Устройство содержит основание, установ- . ленный на нем кронштейн и емкость для рабочей среды, в которой разме-. щен вращающийся вал с держателем образцов , выполненным в виде диска. На держателе образцов закреплен по крайней мере один электрод, а на валу. установлен второй диск,, на которомзакреплена коллекторная часть токосъемника , с которой электрически связан электрод. Щетки токосъемника закреплены на кронштейне. Электрод, вращаясь вместе с образцом, позволяет фиксировать его электрохимические параметры, электрические сигналы о которых поступают на коллекторную часть токосъемника и затем передаются на измерительный прибор. 4 ил. i (Л N9 OQ СО ел 1Ч

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COllHAËÈÑÒÈ×ЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

SU 2 7957

А2 (я) 4 G 01 Н 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (б! ) 1000846 (21) 3741054/25-,28 (22) 10.05.84 (46) 15.06.86. Бюл. В 22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт трубопроводного гидротранспорта (72) В. К. Анисимов, В. М. Бройтман, Л. М. Песин и Э. И. Рукин (53) 620.199(088.8) (56) Авторское свидетельство ГССР

У 1000846, кл. G01 N 3/56, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ ТРУБОПРОВОДОВ НА КОРРОЗИОННОЭРОЗИОННЫЙ ИЗНОС (57) Изобретение относится к испытательной технике и является усовершенствованием основного изобретения по авт. св. СССР Р 1.000846. Целью дополнительного изобретения является ра сширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения электрохимических исследований. Устройство содержит основание, установленный на нем кронштейн и емкость для рабочей среды, в которой разме-, щен вращающийся вал с держателем образцов, выполненным в виде диска. На держателе образцов закреплен по крайней мере один электрод, а на валу, установлен второй диск,.на котором. закреплена коллекторная часть токосъемника, с которой электрически связан электрод. Щетки токосъемника закреплены на кронштейне. Электрод, вращаясь вместе с образцом, позволяет фиксировать его электрохимические параметры, электрические сигналы о которых поступают на коллекторную часть токосъемника и затем передаются на измерительный прибор. 4 ил.

12379

Изобретение относится к испытательной технике и является дополнительным к основному авт. св.

Ф 1000846.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения электрохимических исследований.

На фиг. 1 схематически приведено устройство, общий вид; на фиг. 2 — 1О узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — вид

А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б:на фиг. 2.

Устройство содержит основание l, закрепленную на нем цилиндрическую емкость 2 для рабочей среды, установленные в емкости 2 держатель 3 образцов 4, вал 5 привода 6 вращения держателя 3, вал 7, охватывающий вал 5 привода 6, закрепленную на

>о валу 7 мешалку 8 рабочей среды и нерфориров анную диаметральную пере— городку 9, отделяющую от емкости 2 полость, в которой размещена мешалка 8. Держатель 3 образцов 4 выпол- 25 нен в виде перпендикулярного валу 5 привода б диска с прорезями, расположенными по двум концентрическим окружностям и предназначенными для закрепления образцов 4. На валу 7 закреплены соосные лилинд !О„ предназначенные для охвата соответствующих образцов 4 и вращаемые от привода 11.

На валу 5 привода 6 и соосно валу

35 5 посредством муфты 12 и промежуточного вала 13 над смкостью 2 закреплен дополнительный диск 14, выполненный из диэлектрического материала, например текстолита. На основании 1

40 установлен кронштейн 15.

На втором диске 14 закреплена коллекторная часть токосъемника 16, состоящая из разделенных изоляционными шайбами 17 коллекторных колец

18, каждое из которых соединено с соответствующим проводником 19. Контактирующие с коллекторными кольцами 18 щетки 20 токосъемника 16 соединены с кронштейном 15 посредством щеткодержателя 21.

На держателе 3 жестко закреплен по крайней мере один вспомогательный электрод 22, электрически соединенный с одним из коллекторных колец 18 токосъемника 16.

Образцы 4 выполнены из металла и выполняют функцию рабочего электрода 23, который через соответствующий

57 2 проводник 19 подсоединен.к другому коллекторному кольцу 18.

Посредством щеток 20 осуществляют подключение образца — рабочего электрода 23 и вспомогательного электрода 22 — во внешнюю цегь измерения и питания (не показана).

На втором диске 14 установлен также электрод 24 сравнения, помещенный в сосуд 25 (сосуд Лугина), сообщенный капилляром 26 через рабочую среду с рабочим электродом 23. Капилляр ?6 и вспомогательный электрод 22 закреплены на обойме 27, выполненнои из изоляционного материала, в которой крепится рабочий электрод 23.

Аналогично рабочему электроду 23 электрод 24 подсоединен к токосъем— нику. Таким образом, электроды 22-24 в рабочей среде образуют электрохимическую ячейку.

Для повышения точности испытания и достоверности результатов в устройсгве предусмотрено несколько электрохимических ячеек, в связи с чем колич< ство электродов, коллекторных колец 18 и щеток 20 варьируют.

Дпя предотвращения утечки тока через рабочую среду поверхности цилиндров 10, муфты 12 и негегородки 9 выполнены из диэлектрического материала, а рабочий электрод 23 установлен в изоляционной оосйме 27.

Кроме того, в устройстве предусмотрена крышка 28 с отверстием 29 и кольцевым буртом 30. Крыша 28 через прокладку 31 герметизирует емкость 2, а на муфте 12 выполнена кольцевая полость 32, заполненная жидкостью и расположенная в емкости 2, при этом в полости 32 размещен бурт 30, образуя, таким образом, гидрозатвор.

Устройство работает следующим образом.

Через соответствующую щетку 20 электрод 24 сравнения подключают к блоку (не показан), задающему напряжение для поддержания потенциала на рабочем электроде 23, а рабочий 23 и вспомогательный 22 электроды включают в цепь измерения и питания.

Балом 5 привода вращают образцы

4, рабочие электроды 23 с вспомогательными электродами 22 и диск 14 с электродами 24 сравнения. При этом вращаются установленные на валу 5

3 коллекторные кольца 18, электрически соединенные с электродами 22 — 24

От привода 11 валом 7 и цилиндрами 10 обеспечивают вращение рабочей среды в направлении, противоположном вращению образцов 4, со скоростью, равной скорости вращения образцов, при этом между рабочим электродом 23 и вспомогательным электродом 22 создается разность потенциалов, которая обуславливает ток в цепи. По мере износа рабочего электрода 23 при взаимодействии его с движущейся рабочей средой меняется ве.личина тока, по которой судят о степени коррозионно-эрозионного износа образца.!

237957

Формула изобретения

Устройство для испытаний материалов трубопроводов на коррозионноэрозионный износ по авт. св.

11000846,отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения электрохимических исследований, оно снабжено вторым диском, установленным на валу привода, кронштейном, установленным на основании, токосъемником, коллекторная часть которого размещена на втором диске, а щетки — на кронштейне, и по крайней мере одним электродом, жестко закрепленным на держателе и электрически соединенным с коллекторной частью токосъемника.

1237957

1237957

2á

Z3

27

Составитель Г. Алехов

Редактор Н. Ивыдкая Техред N.Õîäàíè÷ Корректор A. Обручар

Заказ 3282/44 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4