Способ флотации угля

Способ флотации угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СООЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (594В 0 0 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTGPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЬЙ (21) 3815737/22-03 (22) 19.11,84 (46) 23.06.86. Бюл. У 23 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г,И. Носова и Магнитогорский дважды ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени . металлургический комбинат им. В.И, Ленина (72) Л.Г. Савинчук, В.Б. Чижевский, И.С. Власова, В,Е. Федотов, А,Е. Школьник, Л.П. Белых и А,В. Медведев (53) 622.765.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1082490, кл. В .03 D 1/02, 1982

Авторское свидетельство СССРИ 1087179, кл. В 03 D 1/02, 1982..80„„1238802 А 1. (54) (57) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ, включающий предварительное кондиционирование .исходного сырья с собирателемвспенивателем, о т л и ч а ю щ и й.е я тем, что, с. целью повышения выхода концентрата, в кондиционирование в качестве собирателя-вспенивателя вводят декобальтизированный кубовый остаток гидроформилирования пропиле.- . на.

1238802

5-10

0 5-2,0

1,5-2,0

Ф

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотации угля, Целью изобретения является повышение выхода, концентрата., Декобальтизированный кубовый остаток гидроформилирования пропилена является отходом производства высших жирных спиртов по методу оксосинтеза на стадии гидроформилирования пропилена и обладает высокими собирательными и пенообраэующими свойствами при флотации угля.

Декобальтизированный кубовый остаток гидроформилирования пропилена и согласно технологического регламента получается после отделения ректификацией И - и и)п -масляных аль- . дегидов иэ продуктов гидроформилирования пропилена по методу оксосинтеза.

Состав продукта, мас.Е:

8-Масляный альдегид 1,0-4,0 иф -Масляный альдегид

Толуол

М-Бутиловый спирт 1,0-3,0

Высокомолекулярные соединения(в том числе продукты этерификации масляных и нафтеновых кислот со спиртами, продукты взаимодействия альдолей с альде" гидами, эфиры гликолей, линейные и циклические ацетали и полимеры альдегидов) 90,0-95,0

В физическом отношении декобальтизированный кубовый остаток гидроформилирования представляет собой подвижную жидкость коричневого цвета со слабым запахом и следующими ха" рактеристиками:

Плотность, r/смз 0,910-0,940

Температура начала кипения, С 130-148

Температура конца кипения, С 370-388

Кислотное число, мг КОН/r

Число омыления, мг КОН/г 110-170

Карбонильное число, мг КОН/г

Эфирное число, 1О мг КОН/г 100-160

Температура вспышки, 6С 65

Реагент содержит преимущественно высокомолекулярные соединения различ15 ного состава и строения с длиной углеводородньгх цепочек не менее С -С©, основными структурными группами которых являются карбониль-. ные, гидроксильные, эфирные и сложно211 эфирные. Преимущественное содержание высокомолекулярных сложных эфиров и их сочетание с гидроксил- и карбонилсодержащими соединениями обеспечивают высокие собирательные свойстя5 ва по отношению к углям разной степени метаморфизма, в особенности к труднообогатимым — газовым.

Высокие собирательные свойства реагента обусловлены большой длиной углеводородных групп в молекулах указанных соединений, а наличие полярных сорбционноактивных группировок обеспечивает необходимую для фло35 тации прочность закрепления молекул реагента на угольных частицах различной крупности..

Пример. Для осуществления процесса флотации берут навеску угля, например, 0,07 кг, перемешивают с водой в лабораторной машине типа

"Механобр" с объемом камеры 0,5 л в течение 3 мин. Затем подают соби" ратель — вспениватель: декобальтизированный кубовый остаток гидроформилирования пропилена. После контакта навески угля с реагентом в течение 5 мин во флотационную мащину подают воздух и производят флотацию.

Сравнительные показатели флотации угля, полученные по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице.

1238802

Зо,йьносTh Ж

Реагент

Выход конРасход

10 кг/к концент- отходов рата исходного центрата, 7.

Побочный продукт производства масляного альдегида

510

85,37 8,24

87,85 7,04

88,24 7,52.60,8

15,9

75, 44

74,60

15,35

1020

15,44

2040

Декобальтизированный кубовый остаток гидроформилирования пропилена

90,62 8,70

549

81,17

15,5

91 97 9 59 82э25

15,42

15,26

1098

8l 95

92,31 9,70 2195

Составитель В. Шубина .

Редактор И. Николайчук Техред O.Ãîðòâàé Корректор И,Эрдейи

Заказ 3325/4 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по. делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4.

Анализ приведенных в таблице результатов показывает, что лучшие показатели получены при применений декобальтизированного кубового остатка гидроформилирования пропилена. gp

Оптимальный расход реагентов, 10 кг/кг:

Декобальтизированный кубовый остаток гидроформилирования пропилена 549

Побочный продукт производства масляного альдегида 1020

Технико-экономическим преимуществом предлагаемого способа является повышение выхода концентрата.

Таким образом, применение декобальтизированного кубового остатка гидроформилирования пропилена при флотации угля позволяет повысить выйод канцентрата с 87,85 до 90,62Х при сохранении его зольности в пре-. делах нормы и повышении зольности отходов с 75,44 до 81,17Х.