Устройство для формовки полых изделий с отводами

Устройство для формовки полых изделий с отводами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПгБЛИК (50 4 В 21 С 37/29

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3869222/25-27 (22) 20 ° 03, 85 (46) 23. 06. 86. Бюл. У 23 (72) А. Г, Калиниченко, С, А. Эрбейгель, Э . И, Письменный и В, И. 3 аяц (53) 621,983.01(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 582026, кл. В 21 С 37/29, 19.11,74. (54) (57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ

ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОТВОДАМИ, содержащее разъемную матрицу, пуансоны торцового подпора и цилиндрический формующий пуансон, о т л и ч а ю щ е е с я

„„SU„„1238824 А 1 тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем сокращения числа переходов при формообразо вании, формующий пуансон выполнен составньм в виде соприкасающихся плоскостями эластичного и металлического сегментов, при этом эластичный сегмент обращен цилиндрической поверхностью в сторону формуемого отвода, а пуансоны торцовой осадки выполнены с выступами, взаимодействующими с впадинами, выполненными в металлическом сегменте формующего пуансона.

1238824 где Чп„„2, Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что угол о сек, тора, стороны которого ограничивают хорду эластичного сегмента пуансона, определяется из неравенства

417 „ з1.пк > о," й-„I объем формующей полости матрицы;

D — диаметр дмрмующего пуансона;

Н„ — рабочий ход пуансона торцового подпора.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления деталей с отводами, например тройников, Цель изобретения — расширение тех- нологических воэможностей путем сокращения числа переходов при формообразовании, На фиг,1 показано устройство в исходном и рабочем положениях; на 10 фиг.2 — сечение А-А на фиг.1 ° ,Устройство состоит (фиг.1) из двух профильных полуматриц 1 с упором 2, приводных пуансонов 3, снабженных выступами 4, сопряженными по 15 посадке движения с пазами металлического сегмента пуансона 5 (фиг;2), и эластичного сегмента 6, Устройство работает следующим образом. 20

Заготовку 7 со cKompHHblMH торцами размещают по ее внутреннему диаметру соосно формующему пуансону. При перемещении приводных пуансоНов элас. тичный наполнитель сжимается, и про- 25 исходит формообразование детали, а излишний объем части формующего пуансона - металлического стержня перемещается по впадинам приводных пуансонов и не препятствует процессу 30 формообразования.

В такой схеме формообразования перемещение излишнего объема формующега пуансона во внутреннюю полость приводных пуансонов происходит без деформации эластичного налолнителя, что приводит к увеличению его стойкости, Кроме того, металлический стержень, сопряженный по посадке дви жения с приводными пуансонами, препятствует давлению эластичного наполнителя на часть заготовки со стороны, противоположной формующему отводу, что способствует лучшему поступлению материала заготовки в очаг деформации, а также значительно снижает усилие раскрытия полуматриц, м

Размеры эластичного наполнителя определяются углом с (фиг.2) и выбираются из условия, что перемещаемый с торцов объем эластичного наполнителя V> не меньше объема формуемого отвода Ч„„„:

Р, э 8то Hï п (п " +) 1пол где $ — площадь сечения эластичного Наполнителя, имеющего форму сегмента;

Нп — рабочий ход приводного пуансона;

D — диаметр формующего пуансо(р на.

Из равенства (1) следует, что

11 rloll

Ы - 5in ñ6

З Н, (2) Пример, Формуют деталь типа тройника из заготовки ф 63 х 0,8 мм из титанового сплава ПТ-7М. Диаметр формуемого отростка 42 мм, его высота (в отформованной заготовке) 24 мм.

В таблице приведены результаты экспериментов по формообразованию указанной детали цельным полиуретановым бужом из СКУ-7Л и составным пуансоном с gC =142, рассчитанным о из соотношения (2) .

Из данных таблицы видно, что формообразование детали цельным бужом из-за сильного возрастания давления в формующем пуансоне осуществляется эа четыре перехода в то время, как использование сегментного бужа, обеспечивающего давление форКоличество Высота отростка, мм переходов то

Цельный

12

20

24

Сегментный

А-A фиг. 2

Составитель И. Ланская

Техред И.Попович Корректор Г.Решетняк

Редактор О.Юрковецкая

Заказ 3328/5 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4

3 I мующего пуансона, равное потребному,. позволяет осуществить формообразование за один переход.

Уменьшение числа переходов может быть также достигнуто за счет исполь. зования стравливания излишнего объема эластичного наполнителя в компенсационную полость приводных пуансонов. Однако это вызывает степень деформации полиуретана, намного превьишающую допустимую. Так в описываемом примере для достижения потребного давления q„=0,136 +1,156 S/d

532 кг/см, как показывают эксперименты, входное отверстие компенсационной полости должно иметь диаметр

32,5 мм. В этом случае, деформация эластичного наполнителя составляет

47Х.

238824 4

Как показывают эксперименты, при деформации эластичного наполнителя на величину порядка 50Х он теряет свои свойства прн повторении деформации 10-15 раз.