Устройство для зажима инструментальной оправки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1238899

А1 (51) 4 В 23 В 31/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ми ф Ю Э е

OC а

CC сС

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3408080/25-08 (22) 16.03.82 (46) 23.06.86. Бюл. У 23 (71) Завод "Электроточприбор" Проиэ11 fl водственного объединения Волна им; К. У. Черненко (72) В. А. Шинкарук (53) 621 .952-229 .2(088.8), (563 Серебреницкий П. П. Пособие для станочников. Лениздат, 1978, с. 300, рис. 98 б. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ИНСТРУ1БНТА1ПНОЙ ОПРАВКИ, содержащее корпус с коническим отверстием под хвостовик оправки и цилиндрическим отверстием с выполненными в нем с противоположных сторон шноночными лазами, предназначенными для сопряжения со шпонками, жестко связанными с оправкой, и механизм зажима хвостовика оправки в коническом отверстии кбрпуса и em отжима, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью сокращения времени на смену инструмента, упомя" нутый механизм выполнен.в виде установленного с воэможностью поворота и фиксации в обойме кольца с двумя диаметрально расположенными торцевыми пазами со скошенными в одну сторону стенками и выполненных на шпонках оправки выступов с ответными скошенными поверхностями, при этом в корпусе выполнены окна, предназначенные для прохода выступов шпонок в пазы кольца, причем все упомянутые скошенные поверхности выполнены под одинаковым углом относительно оси корпуса.

899

6 Ë гюдврнугпф

Составитель А. Сапенок

ТехредИ.Попович Корректор 0. луговая

М"

Редактор Н. Данкулич

Заказ 3332/8 Тираж 1001

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 . 1238

Изобретение относится к металло- 1 обработке и может быть использовано, например, при обработке на токарных, револьверных и других станках .

Цель изобретения — сокращение вре5 мени на смену инструмента за счет повышения быстродействия зажимного механизма посредством уменьшения угла поворота его ведущего звена.

На фиг. 1 показано устройство., 1p общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. l.

Устройство состоит из корпуса 1 с коническим отверстием 2 под хвостовик инструментальной оправки 3.

На корпусе установлена посредством . реэьбового соединения обойма 4, в которой установлено с возможностью поворота и фиксации кольцо 5. Поворот кольца 5 обеспечивается кольце- рп

slum пазами 6, а фиксация — винтами

7. На торце кольца 5 выполнены расйоложенные диаметрально пазы 8 со скошенными в одну сторону стенками

9 и 10. В цилиндрическом отверстии 2З

11 корпуса выполнены расположенные диаметрально шпоночные пазы, предназначенные для сопряжения со шпонками.

12, закрепленными на оправке 3. На шпонках 12 выполнены выступы 13 со 30 скошенными поверхностями 14 и 15, ответными поверхностям стенок 9 и 1О пазов 8. В корпусе 1 выполнены окна

16, предназначенные для прохода выступов 13 в пазы 8 кольца 5.

При установке инструментальной оправки с установленным в ней инструментом 17 в коническом отверстии 2 корпуса выступы 13 проходят через окна 16 и располагаются в пазах 8 коль- ца 5. При повороте обоймы 4 по стрелке Б стенки 9 кольца 5 взаимодействуют со скошенными поверхностями 14 выступов 13. При этом конический хвостовик инструментальной оправки затягивается в коническое гнездо корпуса и производится ее зажим. При необходимости смены инструмента 17 он отжимается-вместе с инструментальной оправкой из корпуса 1 посредством поворота обоймы 4 по стрелке б . При этом взаимодействуют стенки 10 пазов

8 кольца 5 со скошенными поверхностями 15 выступов 13 шпонок 12.

Для обеспечения одновременности взаимодействия скошенных поверхностей на кольце и выступах шпонок ослабляют винты 7 и, повернув кольцо 5 в требуемое положение, затягивают их.