Устройство для комбинированной обработки

Устройство для комбинированной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3760851/25-08 (22) 16.05.84 (46) 23.06.86. Бюл. № 23 (71) Карагандинский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (72) А. Э. Бенгард, В. А. Бауман и В. Ф. Швоев (53) 621.9.048.4.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 795842, кл. В 23 Н 5/04, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ, включающее связанные между собой с возможностью ус„,SU„„1238913 А1 (5ц 4 В 23 Н 5/10//В 23 Н 7/26 тановочных перемещений электрод-инструмент для электроконтактной обработки и инструмент для мехайической обработки и систему подачи рабочей среды, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет упрощения переналадки устройства, цилиндрический полый электрод-инструмент закреплен в полости инструмента для механической обработки посредством цанговой втулки, на торце которой установлена упругая манжета, открытая в сторону канала подачи рабочей среды, предназначенная для обеспечения рабочих перемещений цанговой втулки.

1238913

Составитель Ю. Пинчук

Редактор H. Данкулич Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 3333/9 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электроконтактной обработке, и может быть использовано при черновом и чистовом сверлении сквозных отверстий.

Цель изобретения — повышение производительности процесса за счет упрощения переналадки устройства введением в устройство для комбинированной обработки цанговой втулки, оснащенной упругой манжетой.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит инструмент для механической обработки зенкер 1 с режущими элементами 2.

В полости зенкера 1 размещен цилинрический полый электрод — инструмент 3, зафиксированный посредством цанговой втулки 4, на торце которой установлена упругая манжета 5. В цанговую втулку 4 ввинчиваются винты 6, служащие в качестве упора для перемещения цанговой втулки ключом 7 во время переналадки устройства.

Устройство работает следующим образом.

При вращении зенкера 1 крутящий момент через цанговую втулку 4 передается электроду-инструменту 3, который при осевой подаче устройства прожигает основное отверстие диаметром d, а режущие элементы 2 снимают оплавленный слой металла толщиной 6, обеспечивая чистовую обработку отверстия.

Рабочая жидкость, подаваемая в устройство, вымывает продукты оплавления и стружку из зоны обработки и посредством упругой манжеты 5 создает необходимое усилие зажима электрода-инструмента в зенкере 1.

Цанговая втулка, оснащенная манжетой, позволяет использовать в качестве электрода-инструмента обычную металлическую трубку, а также быстро перемещать электрод-инструмент в осевом направлении для компенсации износа и при необходимости его замены. Для того, чтобы создать предварительное усилие зажима, необходимо через паз в корпусе зенкера 1 надеть ключ 7 на головку винта 6. Перемещением цанговой втулки в осевом направлении создается необходимое, предварительное усилие зажима.

Более высокое по сравнению с электроконтактным сверлением качество поверхности, низкие требования к точности электрода — инструмента и простота переналадки устройства для комбинированной обработки позволяют эффективно применять предлагаемое устройство при сверлении глубоких отверстий и отверстий большого диаметра.