Устройство для сварки

Устройство для сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д)4 В23К909,900 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1 .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3845223/25-27 (22) 15.01.85 (46) 23.06.86. Бюл. № 23 (72) А. Ф. Князьков, Б. Г. Долгун, М. Г. Чернов, Ю. Н. Сараев, А. С. Киселев, А. Л. Бех, А. А. Гребенников, А. Н. Пешков, В. П. Шиков и В. Т. Федько (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 682336, кл. В 23 К 9/10, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 579112, кл. В 23 К 9/10, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 1118496, кл. В 23 К 9/10, 1983. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ, содержащее источник постоянного тока, к первому выводу которого подключены анод блокирующего диода, вывод сварочного дросселя и катод первого диода, анод которого

ÄÄSUÄÄ 1238919 А1 через силовой тиристор и коммутирующий дроссель, шунтирующие резистор, соединен с другим выводом источника постоянного тока, с выводом резистора, обкладкой фильтрующего конденсатора, анодом второго диода, обкладкой коммутирующего конденсатора, другая обкладка которого соединена с выводом зарядного дросселя и через вспомогательный тиристор — с катодом силового тиристора, а также зарядный тиристор и блок управления тиристорами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения за счет стабилизации напряжения на коммутирующем конденсаторе, катод блокирующего диода соединен с другой обкладкой фильтрующего конденсатора и через зарядный тиристор — с катодом второго диода и другим выводом зарядного дросселя.

1238919!

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к импульсно-дуговой сварке плавящимся электродом.

Цель изобретения — повышение качества сварного соединения за счет стабилизации напряжения на коммутирующем конденсаторе.

На фиг. 1 и 2 показана схема устройства для сварки; на фиг. 3 — схема устройства для многопостовой сварки на прямой полярности; на фиг. 4 — то же, на обратной пол я р ности.

Устройство для сварки (фиг. 1) состоит из источника 1 питания постоянного тока, соединенного с цепью из последовательно соединенных диода 2, шунтирующего сварочный дроссель 3 и дугу, резистора 4, шунтируемого силовым тиристором 5 с коммутирующим дросселем 6, причем коммутирующий контур состоит из последовательно соединенных вспомогательного тиристора 7 и коммутирующего конденсатора 8, включенных параллельно с коммутирующим дросселем 6, диода 9. Коммутирующий конденсатор 8 и вспомогательный тиристор 7 соединены цепью из включенных последовательно зарядного дросселя 10 и тиристора 11 с блокирующим диодом 12 и фильтрующим конденсатором 13. При этом блокирующий диод

l2 и фильтрующий конденсатор 13 подсоедииены параллельно источнику постоянного тока. Причем параллельно коммутирующему конденсатору 8 и зарядному дросселю 10 включен диод 9. Управление устройством осуществляется схемой 14 управления.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении тчристоры 5, 7 и 11 закрыты, конденсатор 8 предварительно заряжен с положительной полярностью на верхней обкладке, через сварочный дроссель

3, дугу и резистор 4 протекает ток паузы.

При включении силового тиристора 5 ток импульса протекает по цепи: источник

1 постоянного тока — сварочный дроссель 3 — дуговой промежуток — силовой тиристор 5 — коммутирующий дроссель 6— минус источника 1 постоянного тока.

При включении вспомогательного тиристора 7 коммутирующий конденсатор 8 перезаряжается через коммутирующий дроссель 6 так, что на верхней обкладке образуется отрицательный потенциал. На катоде силового тиристора 5 при этом появляется положительное напряжение, что приводит к его выключению. Для нормальной работы устройства необходимо, чтобы амплитуда тока в контуре коммутирующий дроссель 6— вспомогательный тиристор 7 — коммутирующий конденсатор 8 превышала максимальное значение тока через силовой тиристор 5. При отключении тиристора 5 обратный ток протекает по цепи: коммутирующий дроссель

6 - — силовой тиристор 5 — первый диод 2— блокирующий диод 12 — фильтрующий конденсатор 13 — коммутирующий дроссель 6.

После перезаряда коммутирующего конденсатора 8 начинается его перезаряд по цепи: коммутирующий конденсатор 8 — второй диод 9 —. зарядный дроссель 10 — коммутирующий конденсатор 8 и по цепи:коммутирующий конденсатор 8 — источник 1 постоянного тока — блокирующий диод 12— зарядный тиристор 11 — зарядный дроссель 10 — коммутирующий конденсатор 8.

Момент включения тиристора 11 определяется схемой 14 управления.

Регулируя момент включения тиристора 11 в зависимости от напряжения на коммутирующем конденсаторе 8, можно автоматически контролировать поступление энергии от источника питания и ограничить рост напряжения на коммутирующем конденсаторе 8, поддерживая его на постоянном уровне. Включение сварочного тока не изменяет уровень напряжения на коммутирующем конденсаторе 8, полученный в режиме холостого хода, так как включение тиристора 11 происходит с задержкой относительно начала перезаряда коммутирующего конденсатора 8. Задержка включения тиристора 11 тем больше, чем больше напряжение на коммутирующем конденсаторе 8.

Тем самым обеспечивается стабилизация напряжения на коммутирующем конденсаторе и более эффективно используется энергия, запасенная в дросселе 6 на интервале протекания тока импульса. Стабилизация напряжения позволяет в режиме нагрузки получать постоянное время, предоставляемое схемой силовому тиристору для отключения, что повышает надежность работы устройства, а исключение раскачки напряжения снижает потери из-за увеличения тока в коммутирующем контуре с ростом напряжения на коммутирующем конденсаторе 8.

Зарядный дроссель 10 выполнен несекционированным, что упрощает его конструкцию.

Вариант устройства (фиг. 1) может быть применен для многопостовой сварки на прямой полярности. При этом достигается исключение взаимовлияния постов. Подключение схемы одного поста для многопостовой сварки на прямой полярности приведено на фиг. 3.

Переориентация электродов вентилей (фиг. 2, основная схема) позволяет применить устройство для многопостовой сварки на обратной полярности. Коммутационные процессы в обоих вариантах устройства протекают аналогично. Подключение схемы одного поста 15 для сварки на обратной полярности приведено на фиг. 4.

Таким образnM, -.,î", ëèíåíèå коммутирующего конденсатора 8 и вспомогательного тиристора 7 цепьн из включенных последовательно зарядного дросселя 10 и заря .ного тиристора 11 блокирующим 1и.лом

12 и фильтрующим ко. .,пснсато--..; чем параллельно комм угвр;;;,...."„ó конден1238919 сатору 8 и зарядному дросселю 10 включен второй диод 9, позволяет повысить надежность, улучшить энергетические показатели и упростить конструкцию зарядного дросселя. фиг. Z

12389!9

Редактор Н. Данкулич

Заказ 3333/9

Составитель Г. Чайковский

Техред И. Верее. Корректор М. Максимишинец

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4