Двухэлектродная горелка для дуговой сварки в защитных газах

Двухэлектродная горелка для дуговой сварки в защитных газах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„„SU„„1238924 А 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 В 23 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ.(21) 3872023!25-27 . (22) 03. 01. 85 (46) 23.06.86. Бюл. У 23 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) В.И.Столбов, А.В.А/имов, Ю.А.Ма .лютни, А.А.Ли, Э.А.Солдаева, А.В.Тюгаев и О.Г.Мачин . (53) 621. 791. 754. 034 (088. 8} (56) Авторское свидетельство СССР

В 207298, кл. В 23 К 9/16, 1956.

Авторское, свидетельство СССР

У 603525р кл. В 23 К 9/16, 28.04.76. (54) (57) ДВУХЭЛЕКТРОДНАЯ .ГОРЕЛКА ДЛЯ

ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ,содержащая корпус с закрепленным на нем соплом, имеющим полость охлаждения, установленные в корпусе цанги для крепления неплавящихся электродов и токоподводы, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и снижения затрат на изготовление, она снабжена двумя соосными накидными гайками и установленным между ними через уплотнения кольцом со штуцером для подвода охлаждающей среды, каждый токоподвод выполнен в виде цангодержателя с уплотняющнм выступом у рабочего торца, двумя резьбовыми участками для накидных гаек и двумя соединенными продольными пазами кольцевыми канавками, образующими полости охлаждения, однус внутренней поверхностью корпуса у уплотняющего выступа, другую — с внутренней поверхностью кольца, а . полость охлаждения у уплотняющего выступа соединена с полостью охлаждения сопла.

8924

10 рого токоподвода.

15 Защитный газ попадает в каждый токоподвод через штуцер 22 крьппки 21

30,держатель 6.

Ю

45 осями токоподводов. В результате ис 5О ключаются затраты на трудоемкие про.цессы пайки и подгонки, а следовательно, снижаются затраты на изготовление горелки.

4 123

Изобретение относится к электродуговой сварке и может быть использовано преимущественно для сварки трехфазной дуги неплавящимися электродами в среде защитных газов. .Цель изобретения - повышение надежности и снижение затрат на изготовление горелки.

На фиг.1 изображена двухэлектродная горелка, фронтальная проекция, разрез; на фиг.2 — разрез А-А на: фиг.1.

Горелка состоит Hs корпуса 1 с присоединенным к нему с помощью накидного кольца 2 соплом 3 с полостью 4 охлаждения. В отверстия 5 корпуса вставлены цангодержатели 6, имеющие в нижней части уплотняющие выступы 7, расширительные камеры 8 и кольцевые канавки 9 и 10. В цанго- 20 держателях 6 вставлены цанги 11,имеющие в верхней части кольцевые высту1 пы 12, кольцевые канавки 13 и сквозные отверстия 14 для прохождения защитного газа. Цанги "11 предназначены для крепления вольфрамовых электродов 15 ° На цангодержателях 6 установлены кольца 16, выполненные со штуцерами. Кольца 16 закреплены с двух сторон накидными гайками 17 н 18 через уппотняющие прокладки 19 и 20 и крышками 21 с штуцерами 22.

В корпусе 1 горелки выполнены отверстия 23 для прохождения.охлаждающей воды в сопло 3 через уплотняющие прокладки 24 и отверстия 25 корпуса. 1. В цангодержателях 6 кольцевые канавки 9 и 10 соединены между собой продольными пазами 26, а вставляемые в цангодержатели цанги 11 имеют проходящие от кольцевых канавок 13 по всей длине цанги па- . зы 27

Канавка 10 образует кольцевую полость охлаждения с внутренней поверхностью корпуса 1, а канавка 9— кольцевую полость охлаждения с внутренней поверхностью кольца 16.

Горелка работает следующим образом.

Перед началом сварки в горелку подается охлаждающая вода, которая, пройдя через штуцер кольца 16, попадает в кольцевую канавку 9 в верхней части цангодержателя 8 и через пазы 26 между цангодержателем 6 и накидной гайкой 18 проходит в полость, образованную кольцевой канавкой 10 в нижней части цангодержателя 6 и внутренней поверхностью корпуса 1, а через отверстие 23 в корпусе 1 и уплотняющую прокладку 24 и корпус 25, попадает в полость 4 охлаждения сопла 3. Пройдя по полости охлаждения аналогично, охлаждающая вода выходит из горелки на слив через штуцер втои через отверстия 14 в кольцевом выступе 12 верхней части цанги 11 и полости, образованные внутренней поверхностью цангодержателя 6 и пазами 27 на внутренней поверхности цанги 11, поступает в расширительную камеру 8 нижней части цангодержателя 6, откуда поступает в сопло 3, истекая из которого защищает свариваемую деталь от окружающего воздуха.

Подвод тока к электродам 15 осуществляется от штуцера кольца 16 через, накидные гайки 17 и 18, цангодержатель 6 и цангу 11. Зажатие электродов 15 в цангах 11 осуществляется при навинч."нанни крышки 21 на цангоВ предлагаемой горелке конструкция токоподводов не требует применения пайки. Так как паяные швы являются местами, подверженными интенсивной коррозии и последующему разрушению с нарушением их герметичности, то надежность предлагаемой горелки повышается. Следовательно увеличивается и ресурс ее работы. Отсутствие деформаций, возникающих при пайке, позволяет повысить точность изготовления камер охлаждения, цангодержателей и выдержать заданный угол между осями цангодержателей и

1238924

Составитель Г.Квартальнова

Техред М.Ходанич

Корректор Г.Решетник

Редактор Н.Данкулич

Заказ 3334/10 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,4