Система управления гидравлическим прессом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

СЮ 4 В 30 В 15 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3846674/25-27 (22) 24.01.85 (46) 23.06.86, Бюл. № 23 (71) Днепропетровское производственное объединение по выпуску тяжелых прессов (72) Г. И. Островский и Е. Г. Зинков (53) 621.979.06 (088.8) (56) Левкович Б. А. и др. Первичная обработка хлопка.— М.: ГНТИ «Легпром», 1950, с. 147 — 165. (54) (57) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ, преимущественно для предварительного уплотнения волокнистых материалов, содержащая связанный с насосом и гидроцилиндром пресса гидрораспределитель, управляющий вход которого соединен с выходом блока управления, соединенным с первым входом датчика положения рабочего органа пресса,,.SU„„1238976 А 1 а также датчик давления в гидроцилиндре пресса, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности путем стабилизации массы спрессованных кип, она снабжена датчиками сорта и влажности исходного материала, блоками сравнения и контроля отлконения массы спрессованной кипы, а также решающим устройством и датчиком массы спрессованной кипы, причем входы решающего устройства соединены с датчиками сорта, влажности исходного материала и через блок сравнения — с датчиком давления в гидроцилиндре, а его выходы соединены один с первым входом блока контроля отклонения массы, а другой — с вторым входом блока сравнения, выход которого соединен с входом блока управления, причем датчик массы спрессованной кипы соединен с вторым входом блока контроля отпрессованной кипы.

1238976

Изобретение относится к машинострое- порция волокна, а затем осуществляется нию, в частности к конструкции систем управ- следующий рабочий ход и т. д. При каждом ления гидравлическими прессами, преиму- последующем рабочем ходе в пределах

lltecTBeHH0 для прессования BQJIoKHHCTbix формирования одной кипы увеличивается материалов.

5 давление в поршневой полости. Давление

> йель изобретения — .повышение эконо- необходимое в поршневой полости, зависит мичности прессования хлопковых ки»утем от сопротивления, которое должна преодостабилизации их массы при предварительном леть трамбующая плита для уплотнения уплотнении. При этом достигается получение массы хлопка, находящейся в прессовом кип с наибольшей массой (в пределах до ящике. пуска) при заданных размерах в Условиях 10 Однако сопротивление трамбованию при изменения сорта и влажности исходного MB прочих равных условиях зависит от трех териала. факторов: массы, влажности и сорта волокна, На чертеже представлена функциональ- поданного в ящик. ная схема управления гидравлическим прес- Перед началом уплотнения очередной сом. кипы волокна датчики сорта и влажности

Поршневой гидравлический цилиндр 1 8 выдают соответствующие сигналы на репресса связан с насосом 2 через гидрораспре- шающее устройство 11. Последнее по залоделитель 3. Система управления содержит женной программе определяет, при каком блок управления, датчики 5 — 8 соответствен- уровне сигнала датчика 5 давления масса но давления в гидроцилиндре, положения кипы волокна соответствует заданной и перерабочего органа, сорта и влажности исход- 20 дает соответствующую информацию в блок ного материала, а также датчик 9 массы го- 10 сравнения. товой кипы, блок 10 сравнения, решающее Когда во время очередного рабочего хода устройство 11 и блок 12 контроля отклоне- уровень сигнала датчика 5 давления достиния массы. гает уровня эталонного сигнала, блок 10

Поршень 13 гидроцилиндра 1 с закреп- сравнения выдает сигнал в блок 4 управлеленной на его штоке 14 трамбующей плитой ния о том, что масса кипы волокна набра15 осуществляет рабочий и возвратный хо- на. Трамбующая плита 15 заканчивает ды пресса. В прессовый ящик 16 цеховой последний рабочий ход и возвращается в механизацией (не показана) по склизу 17 исходное положение. подается порциями исходный материал (во- В связи с тем, что волокно подается локно). Порции по весу и по объему не в ящик 16 не дозированными порциями, полудозируются. чить абсолютное совпадение конечного сигСистема управления работает следующим нала датчика 5 давления и эталонного образом. практически невозможно, т.е. в конечном

Поршень 13 гидроцилиндра 1, а следо- счете масса кипы несколько больше (в превательно, и его шток 14 с трамбующей делах допуска), чем эталонная. плитой находятся в исходном (верхнем) З5 По уровню сигнала датчика 5 давления положении. решающее устройство 11 определяет расчетБлок 4 управления подает сигнал на соеди- ную массу кипы и выдает сигнал на блок нение насоса 2 с поршневой полостью, а што- 12 контроля отклонения массы. ковой полости — со сливом. Трамбующая После упаковки и извлечения кипы из плита 15 совершает рабочий ход уплотне- пресса последняя может быть взвешена, и ния первой порции волокна в прессовом 40 датчик 9 массы выдает сигнал на блок 12 ящике 16. При этом датчик 5 давления, контроля. При значительных расхождениях связанный с поршневой полостью гидроци- расчетной и реальной масс кип может быть линдра 1, подает в блок 10 сравнения приведена подналадка системы. сигнал, пропорциональный давлению в порш- Таким образом, система управления невой полости. При достижении поршнем обеспечивает получение кип волокнистных

13 краинего нижнего положения датчик 6 материалов, масса которых соответствует за45 положения выдает сигнал через блок 4 управ- данной, либо имеет отклонение в пределах ления в гидрораспределитель 3. Штоковая допуска в сторону увеличения, что в свою полость соединяется с насосом 2, а поршне- очередь, позволяет снизить расход таровая — со сливом. Трамбующая плита 15 осу- упаковочных материалов и повысить экоществляет возвратный ход. После возвраще- р номичность процесса в условиях изменения ния трамбующей плиты 15 в верхнее поло- сорта и влажности исходного материала. жение, отмечаемое датчиком 6 положения, Этим обуславливается эффективность исв прессовый ящик 16 подается очередная пользования системы управления.

Составитель В. Стоколов

Редактор О. Головач Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 3338/12 Тираж 597 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4