Устройство для предохранения рабочего инструмента вертикальной роторной машины от поломки

Устройство для предохранения рабочего инструмента вертикальной роторной машины от поломки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 30 В 15/28

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Ч

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3846815/25-27 (22) 24.01.85 (46) 23.06.86. Бюл. № 23 (72) О. В. Грибков (53) 621.979.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 586006, кл. В 30 В 15/28, 03.05.76. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ РАБОЧЕГО ИНСТРУМЕНТА ВЕРТИКАЛЬНОЙ РОТОРНОЙ МАШИНЫ ОТ

ПОЛОМКИ, содержащее размещенный в цилиндрическом ползуне машины с возможностью взаимодействия с верхней частью рабочего инструмента шток, а также подпружиненную относительно ползуна и концентричную с ним втулку с коническим тор..SU„„1238978 А1 цом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности машины и долговечности рабочего инструмента, оно снабжено роликами с коническими торцами и размещенным между роликами упругим элементом, а также амортизатором, в ползуне перпендикулярно его оси выполнены отверстия для размещения роликов, а во втулке со стороны нижней части рабочего инструмента — коническая полость, амортизатор установлен с охватом штока между торцом ползуна и верхней частью рабочего инструмента, втулка установлена с охватом ползуна и с возможностью взаимодействия своим коническим торцом с коническими торцами роликов, при этом шток смонтирован с возможностью взаимодействия с роликами.

1238978

BudЯ

Фиг.5

Фиг. 2

Составитель Е. Айвазов

Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Тираж 597 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Головач

Заказ 3338/12

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкции предохранительных устройств.

Цель изобретения — повышение надежности машины и долговечности рабочего инструмента.

На фиг. 1 показано устройство при исходном положении верхней и нижней частей рабочего инструмента, общий вид; на фиг. 2то же, при сомкнутых частях рабочего инструмента, в процессе обработки заготовки; на фиг. 3 — то же, при отсутствии заготовки между частями рабочего инструмента; на фиг. 4 — вид А на фиг. 2; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 6 — узел 11 на фиг. 1.

Устройство содержит размещенный в цилиндрическом ползуне 1 машины с возможностью взаимодействия с верхней частью

2 рабочего инструмента шток 3, подпружиненную относительно ползуна 1 с помощью пружины 4 и концентричную с ним втулку

5 с коническим торцом 6, ролики 7 с коническими торцами 8 и размещенным между роликами 7 упругим элеметом 9, а также амортизатор 10, установленный с охватом штока 3 между торцом ползуна 1 и верхней частью 2 рабочего инструмента. Ролики 7 размещены в отверстиях 11, выполненных в ползуне 1 перпендикулярно его оси. Во втулке 5 со стороны нижней части 12 рабочего инструмента выполнена коническая полость 13 и при этом втулка 5 установлена с охватом ползуна 1. Выше втулки 5 на ползуне 1 размещена гайка 14, предназначенная для регулировки положения втулки 5 вдоль ползуна 1. Нижняя часть 12 рабочего инструмента установлена на штоке 15 машины.

В исходном положении упорный торец

16 штока 3 смещен вниз относительно отверстий 11, а плоские торцы 17 роликов 7 смещены в сторону относительно отверстия

18 ползуна 1.

Устройство работает следующим образом.

При наличии корпуса 19 конденсатора с фольговым выводом 20 на нижней части

12 рабочего инструмента при перемещении ползуна 1 с втулкой 5 вниз последняя своей конической полостью 13 упирается в корпус 19. Дальнейшее перемещение ползуна 1 вниз приводит к тому, что ползун 1 сжимает пружину 4, и втулка 5 при этом смещается относительно ползуна 1, взаимодей10 ствуя своим коническим торцом 6 с коническими торцами 8 роликов 7, сдвигая последние к оси ползуна 1, сжимая упругий элемент 9. При этом упорный торец 16 штока 3 получает жесткий упор в виде роликов 7, что обеспечивает нормальную работу машины, т. е. холодную сварку корпуса 19 с фольговым выводом 20.

При обратном ходе ползуне 1 втулка 5 возвращается благодаря пружине 4 в исходное положение, также как и ролики 7 благо20 даря упругому элементу 9.

При отсутствии корпуса 19 на нижней части 12 рабочего инструмента при перемещении ползуна 1 с втулкой 5 вниз нижняя часть 12 рабочего инструмента входит во втулку 5, упираясь в верхнюю часть 2 рабо25 чего инструмента, сжимая амортизатор 10.

При этом шток 3 перемещается вверх и проходит между роликами 7, заходя в отверстия 11, обеспечивая отсутствие силового взаимодействия частей рабочего инструмента, т.е. устраняя возможность его поломки.

При обратном ходе ползуна 1 шток 3 с верхней частью 2 рабочего инструмента возвращаются в исходное положение.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается благодаря повышению надежности машины и долговечности рабочего инструмента по сравнению с известным объектом.