Устройство для очистки ленты конвейера

Устройство для очистки ленты конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОКИ СОВЕТСНИХ

В %ОМ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTGPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

gggi Y i »,f йЛ (61) 1093653 (21) 3830492/ 27-03 . (22) 24. 12.84 (46) 23.06.86. Бюл, У 23 (71) Белгородский филиал ВсесоЬзного проектно-конструкторского технологического института атомного машиностроения и котлостроения (72) И.И.Зоншайин, А.И.Коренев и В.Н.Медведев (53) 621.867.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1093653, кл. В 65 G 45/00, 1983. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА по авт.св, В 1093653, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы

„„SU„„1239053 А 2 устройства за счет автоматической очистки зазора для выхода отработанного воздуха от вязкого материала, транспортируемого конвейером, оно снабжено дополнительным скребком, установленным в полости корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством цилиндра вдоль основного скребка и расположения в зазоре между стенкои паза и основным скребком, при этом дополнительный скребок имеет канал перепуска воздуха, а цилиндр установлен на корпусе и соединен с источником сжа.того воздуха посредством пневмораспределителя, который имеет датчик давления, сообщенный с полостью корпуса.

1 12

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для очистки ленты конвейера, и является усовершенствованием устройства по. авт.св. Ф 1093653.

Целью изобретения является повышение надежносяи работы устройства за счет автоматической очистки зазора для выхода отработанного воздуха от вязкого материала„ транспортируемого конвейером.

На фиг.. 1 изображено устройство для очистки ленты конвейера; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — то же, в момент очистки зазора и основного скребка дополнительным скребком:

Устройство для очистки ленты конвейера содержит корпус 1, выполненный в виде трубы, установленной в опорах 2 и 3. Один конец трубы соединен с механизмом 4 возвратно-поступательного движения. В трубе выполнены нижний 5 и верхний 6 пазы, в которые вставлен с возможностью вертикального перемещения основной скребок 7,,образующий со стеной верхнего паза 6 зазор 8, и дополнительный скребок 9, толщина .которого равна ширине зазора 8. Последний выполнен со стороны дополнительного скребка 9 и служит. для выхода отработанного воздуха иэ механизма 4.

Дополнительный скребок 9, имею<> щий канал 10 перепуска воздуха, закреплен на основном скребке 7 при помощи направляющих 11 и имеет возможность возвратно-поступательного перемеще ия относительно основного скребка 7 и корпуса 1 под воздействием силового цилиндра 12, который установ лен на корпусе 1 и срабатывает от воздухораспределителя 13 по сигналу датчика 14 давления. Давление управления датчик 14 получает из внутрен—

39051 2 ней полости корпуса 1 через воздуховоц 15, Устройство работает следующим образом.

Отработанный воздух из механизма 4 возвратно-поступательного движе ния поступает во внутреннюю полость корпуса 1 и выходит из зазора 8, сдувая при этом продукты очистки лен10 ты с основного скребка 7.

В случае транспортирования вязких материалов, часть их остается на основном скребке 7 и по мере их накопления происходит засорение заэо15 ра 8. Наступает такой момент, когда воздух перестает вытекать из зазора 8 и устройство прекращает работать.При этом в полости корпуса 1 повышается давление, которое через воздуховод 15

20 воздействует на датчик 14 давления, Датчик переключает воздухораспределитель 13, сообщающий полость силового цилиндра 12 с источником сжатого воздуха. Цилиндр поднимает дополнитель25 ный скребок 9 по направляющим 11, вдоль основного скребка 7 и выводит его в зазор 8, выталкивая из зазора засори зшие его продукты очистки ленты. Дойдя до своего крайнего положе—

1п ния„ дополнительный скребок 9 сообщает внутреннюю по.-ость корпуса через канал 10 перепуска воздуха с атмосферой. При этом давление во внутренней полости падает и датчик давпения подает сигнал, воэдухорас— пределитепь переключается, а ци— линдр 12 возвращает дополнительный скребок 9 в исходное положение.

При повторном засорении зазора 8

4О цик пов

Таким образом, дополнительный скребок автоматически проводит очистKó зазора и основного скребка, что существенно повышает надежность работы устройства, устраняя необходимость ручной очистки устройства.

1239051

19

Фиг.2

Составитель П. Бибиков

Техред О.Гортвай Корректор О.Луговая

Редактор Н.Гунько

Заказ 3345/16 Тираж 833 Подпис но е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная, 4