Способ получения высокопористого оксида алюминия

Способ получения высокопористого оксида алюминия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК

1 !! С 01 F 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

С а

К) где

Ф \

° Ю

° в

ЪЮ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАН ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3809332/22-02 (22) 06 ° ) 1.84 (46) 23.06.86. Бюл. 9 23 (7!) Уральский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. С.М.Кирова и Восточный научно-исследовательский проектный институт огнеупорной промышленности (72) А.И.Чупин, Ю.М.Полежаев, М.В.Микшевич, Д.С.Рутман, Ю.С.Торопов и Н.М.Пермикина (S3) 661.862 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 893246, кл. В 01 J 20/08, 1981.

Патент США Ф 3972990, кл. 423628, !976.,(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО ОКСИДА АЛЮМИНИЯ, включающий обезвоживание и прокаливание гидроксида алюминия, о т л и ч а ю щ и й„„SU„„1239097 А1 с я тем, что, с целью получения продукта заданной плотности, ускорения и упрощения процесса, перед обезвоживанием гидроксид алюминия в виде золя .подвергают замораживанию, а обезвоживание проводят путем сублимации, при этом плотность получаемого оксида алюминия рассчитывают предварительно по формуле плотность получаемого высокопористого оксида алюминия, г/см

8. концентрация оксида алюминия в исходном золе гидрз оксида алюминия, r/ñì коэффициент расширения золя гидроксида алюминия при . замерзании.

1239097

Составитель Н.Целикова

Техред Л.Олейник Корректор Л.Патай

Редактор Н.Гунько

Заказ 3349/18

Тираж 450 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобрете;ний и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие., г.ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к химической промьшц|енности и может быть использовано в производстве высокопористого оксида алюминия, Цель изобретения — получение высокопористого оксида алюминия заданной плотности, упрощение и ускорение процесса.

Пример 1. Г1редварительно задают плотность получаемого оксида 10 алюминия, равную 0,1 г/см, и рассчиу тывают по формуле

С

1= к) где — плотность получаемого высокопористого оксида алюминия, г/см

С вЂ” концентрация оксида алюминия в исходном золе гидроксида алюминия, г/см

3, К вЂ” коэффициент расширения золя гидроксида алюминия при замерзании, равный B данном случае 1 08.

Отсюда С = 0,108 г/см (108 г/л).

Золь гидроксида алюминия с концентрацией 108 г/л в пересчете на А1 0 слоем 1 см помещают в форму размером

100 100 10 мм из полиэтилена и замораживают в холодильной камере в течение 0,5 ч. Замороженный образец освобождают от формы и помещают в сублиматор, где подвергают сублимации при 50 С и остаточном давлении

1,3 Па в течение 1,5 ч. Затем образец прокаливают в электропечи при .

1000 С в течение ч. Плотность по9 лученного оксида алюминия 0,098 г/см

Пример 2. Аналогично примеру 1 проводят получение оксида алюми-. ния с заданной плотностью, равной

0,01 г/см., из золя.гидроксида алю3 миния с концентрацие" 10 8 г/л (0,108 г/см ). Полученный оксид алюминия имеет плотность 0,012 г/см э

Пример 3. Осуществляют получение высокопористого оксида алюминия с .заданной плотностью, равной

0,1 г, см . Для этого золь гидроксида

/ 3 алюминия с концентрацией 108 г/л

6 (0,108 г/см ) слоем в 1 см помещают на поддоне размером 100 100 10 мм в сублиматор. Золь замораживают путем вакуумирования и подвергают сублимации при остаточном давлении 1,3 Па и температуре 50 С в течение 1,5 ч.

Обезвоженный образец прокаливают в о электропечи при,500 С в течение 4 ч.

Полученный оксид алюминия имеет удельную поверхность 380 м /г, объем з о пор 10см/f,äèàìåòð микропор 95-120 А.

Данный способ позволяет получить высокопористый оксид алюминия заданной ппотности, упростить процесс путем сокращения числа операций и ускорить процесс, сократив время ведения всего процесса с 24,5 до 6 ч.