Огнеупорная набивная масса

Огнеупорная набивная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5Н 4 С 04 В 35/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t-30

1,5-7,0

0,005-0,3 органическая кислота

3в й

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3384507 29-33 (22) 21.01.82 (46) 23.06.86. Бюл. В 23 (71) Ленинградский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (72) С.А.Суворов, А.М.Смиловицкий, А.Д.Мельников и М.И.Демьянович (53) 666 ° 763.42(088.8) (56) Патент США Н- 4210453, кл. 106-56, опублик. 1978.

Заявка Японии М 54-30212, кл. С 04 В 35/66, 1979. (54) (57) ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА, включающая огнеупорный наполнитель, углеродный материал с содержанием углерода более 70 мас.Ж, фенольное связующее, фурановый растворитель

H отвердитель, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения шла„„SU„„1239121 A 1 коустойчивости и ускорения отверждения, она содержит,, в качестве феноль-, ного связующего сланцевые фенолы, в качестве фуранового растворителя кубовые остатки ректификации фурановых соединений, в качестве отвердителя — воду, дополнительно — жирную кислоту и сильную органическую кислоту, имеющую бензольное кольцо, при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Огнеупорный наполнитель Основа

Углеродный материал с содержанием углерода более

70 мас.Ж

Сланцевые фенолы

Кубовые остатки ректификации фурановых соединений 1,5-7,0

Вода 0,01-0,5

Жирная кислота 0 05-1,0

Указанная сильная

1239121

Изобретение относится к металлургической промьппленности и .может быть использовано для изготовления футеронок сталеразливочных агрегатов, металлопронодов и емкостей для раэлинки,5 транспортирования и хранения распланов металлов и шлаков.

Целью изобретения является повышение шлакоустойчивости и ускорение отверждения массы. .,1О

Введение в массу в качестве фенольного связующего сланцевых фенолов и в качестве фуранового растворителя отходов производства фурановых соеди=; нений — кубовых остатков ректификации 15 фурановых соединений, обеспечивает высокую прочность футеровки, изготовленной из предлагаемой массы, высокий ныход коксового остатка и значительную устойчивость к коррозионно-эро, эионному воздействию шлаковых распланов.

В качестве отвердителя масса содержит воду, которая используется вместо дорогих, дифицитных и токсичных отвердителей (типа гексаметилентетрамина, полиэтиленполиамина и т.п.). Использование воды в качестве отвердителя снижает объем газов, образующихся при сгорании, в 1,8 раза, что обуславливает снижение пористости коксового остатка и повьппение шлакоустойчивости °

Катализатором твердения служит сильная неорганическая кислота, которая н сочетании с водой, а также вследствие высокой активности сланцевых фенолов обеспечивает ускорение отверждения массы.

Жирные кислоты выполняют роль смазки между зернами наполнителя, а также наполнителя и связующего, что обеспечивает равномерное распределение связующего по поверхности зерен 45 наполнителя, с одной стороны,, и улучшает формуемость массы, с другой.

Оба эти фактора способствуют повышению шпакоустойчивости массы.

Кубовые остатки ректификации фурановых соединений представляют собой отход процесса ректификации фурфурола, фурфурилового спирта, тетрагидрофурфурилового спирта и т.п., которые могут 6blTb использованы как отдельно, так н смеси друг с другом.

Кубовые остатки могут быть обогащены фураноными соединениями, при ректификации которых они образуются.

Некоторые свойства и состав кубовых остатков приведены в табл. 1.

В качестве жирных кислот используют синтетические жирные кислоты, а также ненасьш1енные жирные кислоты— олеиновую, линолевую и другие °

В качестве сильной неорганической кислоты используют сульфосалициловую, салициловую, толуолсульфоновую. и ксилолсульфононую кислоты.

Технология приготовления массы следующая.

Сначала растворяют сланцевые фенолы в кубовых остатках ректификации фураноных соединений, добавляют воду, жирные кислоты и сильную органическую кислоту. Тщательно перемешивают смесь и добавляют ее н предварительно смешанные наполнитель с углеродным материалом с содержанием углерода не менее 70 мас.7 (графит, кокс, каменноугольный пек, фурановая, фенолформальдегидная, фенолфурановая смола) . Время смешения массы 3 — 10 мин, в зависимости от объема замеса.

Наполнитель используют следующего зернового состава, мас.X

Фракция 2-1 мм 50

f 0,25 20

0,063 30

В качестве наполнителя используют доломит или магнезит, в качестве углеродного материала — графит или пек.

Составы массы и их свойства приведены соответственно в табл. 2 и 3.

Из табл. 3 следует, что шлакоус С тойчиность предлагаемой массы в 2 раза, а скорость набора одинаковой прочности в -6 раз выше по сравнению с известной.

Кроме того, предлагаемая масса позволяет в холодном состоянии формовать крупногабаритные монолитные иэделия при малых удельных давлениях формонания, например, механизированной набивкой с помощью пескомета.

Масса обладает высокими формовочными свойствами и обеспечивает высокую прочность сырца и непрерывный набор прочности н процессе сушки.

1239121

Таблица 1

Покаэатели

1131

Плотность, кг/м

1127

1120

Фракционный состав температура начала кипения, С

162

179

Не опр. температура окончания отгона, С о

185

200

Количество отгона, %

Влага

Отсутствует

Таблица2

Фенольное свяэующее.

Отвердитель: вода-,. мас.%

Состав

Жир ные кислоты . олеиновая киссланцевые фенолы, мас.% лота, мас.%

2,8

О, 105

1,0

3,5

0,46

1,5

0,01

1,5

0,5

0,05

3,5 (фурфуриловый спирт.) 0,35 (гексаметилентетрамин) 4 (известный) 3,5 (фенольная смола) Кубовые остатки ректификации фурфурола фурфурилового тетрагидрофурфурилового спирта спирта

Фурановый растворитель: кубовые остатки ректификации фурфурола, мас.%

1239121

Продолжение табл.2.

Углеродный матеP HRJI

Наполнитель

Состав

Количеств мас, X.

Вещественный

Количество, мас. Ж состав состав

Графит 91 59

0,005

Доломит

Пек 93,93

2,3

О,:3

Магнезит

Графит 55,35

О, 1

4 (известныф

Графит 80

Та блица 3

Состав

Прочность при сжатии, МПа, после нагревания в течение времени,Г мин

Шлаковый износ, мг (см ° с) 20

120

При 180 С

При 200 С

При .100 С

16,0

17,5

0,42

15 0

17,0

0,50

19,9

18,2

0,30

4 (известный) 0,95

1,5

Составитель Л. Булгакова

Техред В.Кадар Корректор М.Пожо

Редактор Н.Ягорова

Заказ 3352/20 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул .Проектная, 4

Сильная органическая кислота: сульфосалициловая кислота, мас. Х

Веществен" ный