Флюс для плавки сплавов на основе легких металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3797482/22-02 (22) 04.10.84 (46) 23.06.86. Бюл. У 23

{72) А.А.Абрамов,Е.А.Петрова, Н.П.Васильева,В.В.Смирнов, А.Я.Иоффе и

И.Б.Ферштатер (53) 669.714.11(088.8) (56) Постников Н.С.Коррозионностой кие алюминиевые сплавы.M.: Металлургия, 1976, с. 78.

Портной К.И. и Лебедев А.А.Магни«вые сплавы.M.: Металлургия,1952, с.365.

Авторское, свидетельство СССР

1049555, кл. С 22 В 9/10, 1982.

„„SU„„1239155 А 1 (sD 4 С 22 В 9/10, С 22 С 1/06 (54) (57) ФЛЮС ДЛЯ ПЛАВКИ СПЛАВОВ НА

ОСНОВЕ ЛЕГКИХ МЕТАЛЛОВ, содержащий борную кислоту, о т л и ч а ю щ и й, с я тем, что, с целью снижения угара легкоокисляющихся легирующих элементов при плавке алюминиевых и магниевых сплавов, он дополнительно содержит полукоксовый карбюризатор при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Борная кислота 3-5

Полукоксовый карбюризатор 2,7

609 30

1 123

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к разработке эффективных составов флюсов для плавки алюминиевых и магниевых сплавов, и может быть использовано при производстве последних.

Целью изобретения является снижение угара легкобкисляющихся легирующих элементов при плавке алюминиевых и магниевых сплавов.

Флюс имеет следующий состав, мас. :

Борная кислота 3-5

Полукоксовый карбюриэатор Остальное

Полукоксовый карбюризатор имеет химический состав, мас. .:

Влага сб

Углекислый барий (ВаСО,) <10-.14

Углекислый кальций (caco )

Сера

Зерна каменноугольного полукокса Остальное .

Борную кислоту добавляют к полукоксовому карбюризатору для того, чтобы флюс покрывал поверхность расплава плотным непрерывным слоем.При содержании борной кислоты более 5 вязкость флюса увеличивается настолько, что становится затруднительным о покрыть всю поверхность, расплава флюсом.

При содержании борной кислоты менее З образуются незащищенные участки поверхности расплава из-за недостаточного количества борной кислоты.

Полукоксовый карбюризатор, являясь восстановителем, надежно защищает расплав от контакта с кислородом воздуха, что обеспечивает снижение угара легкоокисляющихся элементов сплавов. Механизм действия карбюризатора заключается в создании над расплавом восстановительной атмосферы, ограничивающей доступ кислорода к поверхности металла. При нанесении на поверхность расплава флюса в ко1

9155 2 личестве 2 от массы шихты продолжительность окисления полукоксоного карбюризатора (нначе говоря продолжительность защитного действия флюса) составляет 2,5-3,0 ч, По истечении этого времени отработанный флюс может быть удален с поверхности расплава и нанесен новый слой флюса, Проводят опробование предлагаемо10 го флюса на сплаве, содержащем литий, как элемент, имеющий наибольшее "родство к кислороду.

Химический состав сплава. мас.%:

И8 5,0,Li 2,0, Ве 0,1; А1 — остальное.

15 Сплав выплавляют в индукционной печи в графитовом тигле, Масса плавки 10 кг. После расплавления алюминия и лигатуры алюминий-бериллий на поверхность расплава при 720 С нано20 сят флюс в количестве 2 от массы жидкого металла. Затем под слой флюса вводят легирующие элементы — маг-ний и литий. При этом возгорания магния и лития не наблюдается. После это.

pro сплав выдерживают под слоем флюса в течение 3 ч (180 мин). Опробуют флюсы с содержанием компонентов на нижнем, среднем и верхнем пределах, а также с запредельным содержанием

30 компонентов.

Для сравнения данных проводят опыты на сплаве того же химического состава, но выдержанного при 720 С под слоем известного флюса, состоящего из 80 . Н БО + 16,50 LiPO +

+ 3,50 LiF.

Пробы на угар элементов отбирают через каждые 15-30 мин. Результаты химического анализа магния и лития приведены в табл. 1.

В тех же условиях в течение 180 мин выдерживают в расплавленном состоянии под слоем известного и предлагаемого флюсов алюминиевые сплавы марок АЛ-27-1 и АЛ 24M. В алюминиевом сплаве марки АЛ27-1 контролируют содержание магния и цинка. Результаты представлены в табл. 2, 4

Та блица 1

1239155

Состав предлагаемого флюса, 7.

Известный флюс

Н ВО 2 овый,Н ВО 6 Бескокс карбюризатор 94

Содержание, 7

Содержание, Х

Содержа- Содержание, 7 ние, Е

Содержание, X

Содержание, 7

Mg Li

Mg Li

Mg Li Ng Li

Mg Li мр, 2,0

2,0 5 0 2,0 5 0 2,0 5,0 5,1 2,0 5 0

2,0 5,0

5 0 1,8 5 0 2,0 5 0 2,0 4,85 2,0 4,9 1,85 4,9 1,9

4,8 1,6 5,0 1,9 5,0 2,0 4,8 1, 9 4,8 1,8 4,8 1,8

4,8 1,5 4,85 1,9 4,8

1,9 4,8 1,9 4,8 1,7 4,85 1,6

4,75 1,4 .4,9 1,9 4,85 1,8 4,9 1,9 4,7 1,6 4,8 1,7

4,7 1,2 4,95 1,8 4,9 1,8 4,8 1,8 4,7 1,5 4,7 1,6

90

120 4,6 1,2 5,0 .1,7 4,9 1,7 4,9 1,8 4,6 1,3 4,6 1,5

150 4,5 — 4,9

1,7 5,0 1,8 4,6 1,2 4,5 1,4

1,7 5 0

180 4,4 1,1 50 1,7 4,9 1 65

5,0 1,8 4,5 1,1 4,5 1,2

Таблица 2

Сплав марки АЛ 24И

Сплав марки АЛ 27-1

Время выдерж ки, мин

Содержание Zn, .мас.Х во флюсе

Содержание Ме мас.Ж, во флюсе

Содержание

Mg„Mac.X во флюсе

Известном

Извест- Предланом гаемом

ПредлагаИзвестПредлагаемом ном емом

4,7

4,30 4,70 5,1

4,10 4,60 4,7

3,20 4,65 3,6

10 2Q 10 00

9,70

4,7

10, 10

4,5

8,90

9,85

180

ВНИИПИ Заказ 3355/21 Тираж 567

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Yaropop, ул. Проектная, 4

Время выдержки, мин

Бескоксовый карбюризатор

Н> ВО 5

Бескоксовый карбюризатор 95

Н,ВО, 4

Бескоксовый карбюризатор

t

Состав флюса с запредельным содержанием компонентов, 7

Бескоксовый карбюризатор