Способ перевода очистного оборудования в соседний выемочный блок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1239331

13 „.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3825350/22-03 (22) 06.11.84

46) 23.06.86. Бюл. № 23

71) Дальневосточный ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. В. В. Куйбышева (72) В. И. Бажин, Б. И. Емельянов, М. И. Звонарев, В. И. Рухмаков, В. П. Лушпей и Г. М. Жуков (53) 622.275 (088.8) (56) Федунец Б. И. и др. Эффективность отработки пологих пластов. М.: Недра, 1982, с. 79 — 80.

Бурчаков А. С. и др. Процессы подземных горных работ. М.: Недра, 1982, с. 155—

164. (54) (57) СПОСОБ ПЕРЕВОДА ОЧИСТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ В СОСЕДНИЙ ВЫЕ g 4 Е 21 С 41/04, Е 21 D 23/00

МОЧНЫЙ БЛОК, отделенный межблоковым целиком, включающий выемку ниши в очистном забое у одной из подготовительных выработок, перемещение комбайна, разъединение и перемещение конвейера в новую монтажную камеру, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости перевода за счет перемещения части оборудования без демонтажа, выемку ниши ведут с опережением очистного забоя на ширину межблокового целика на участке, превышающем максимальную длину комбайна, чем формируют проход в новую монтажную камеру, устанавливают комбайн против прохода, разъединяют став конвейера у границы прохода, после чего перемещают указанную часть става конвейера вместе с комбайном в новую монтажную камеру.

1239331

Составитель Б. Машковцев

Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушсная наб., д. 4)5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И.Шулла

Заказ 3369/30

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для перевода очистного оборудования в соседний выемочный блок, отдельный межблоковым целиком.

Целью изобретения является уменьшение трудоемкости перевода за счет перемещения части оборудования без демонтажа.

Способ осуществляется следующим образом.

Обработку выемочного блока длиной по простиранию 40 — 45 м, по падению 90—

10 м ведут лавой по простиранию по известной технологии. Выемку угля осуществляют узкозахватным комбайном, работающим с рамы изгибающегося конвейера. Передвижку конвейера производят гидродомкратами. У сопряжения лавы, например, с откаточным штреком формируют нишу так, чтобы забой ниши опережал очистной забой на ширину междублокового целика (5—

7 м), при этом по падению длину ниши задают так, чтобы она превышала максимальную длину комбайна, т.е. при длине комбайна 8 м длина ниши будет порядка 9 м.

B качестве крепи в нише можно использовать (в зависимости от горно-геологических условий) стойки трения или деревянные стойки. При выходе лавы к границе межблокового целика последний оказывается прорезан нишей на всю ширину, тем самым формируется проход, соединяющий отработанный блок с разрезной печью следующего выемочного блока.

Комбайн устанавливают против ниши, перемещая его как можно дальше в откаточный штрек. Разъединяют став конвейера у верхней границы ниши, снимают гидродомкраты с остальной части конвейера и устанавливают их против ниши. После этого перемещают указанный отрезок конвейера, сохраняя его ориентацию вдоль линии очистного забоя, при этом крепь, установленную в нише, по мере продвигания отрезка конвейера, переставляют за него. Одновременно с этим разделяют оставшийся став конвейера на секции (длина каждой определяется шириной вентиляционного штрека и монтажной камеры), которые посредством предохранительной лебедки вытягивают на вентиляционный штрек и затем перепускают в монтажную камеру (эти операции осуществляют с поворотом секций до 90 в плоскости пласта), при этом целесообразно использовать дополнительную лебедку, которую устанавливают у сопряжения монтажной камеры с вентиляционным штреком. После того, как все оборудование перемещается в разрезную печь, все секции конвейера стыкуют и начинают отработку нового выемочного блока.