Способ гидропневматической закладки выработанного пространства
Патент 1239370
Авторы
Классы МПК
Способ гидропневматической закладки выработанного пространства
Иллюстрации
Реферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1239370
А1 (511 4 Е 21 F 15/00, 15/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3713943/22-03 (22) 20.03.84 (46) 23.06.86. Бюл. № 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт горного дела цветной металлургии (72) А. Е. Смолдырев (53) 622.273.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 928036, кл. Е 21 F 15/00, 1980.
Авторское свидетельство СССР № 806882, кл. Е 21 F 15/10, 1979. (54) (57) 1. СПОСОБ ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО
ПРОСТРАНСТВА, включающий приготовление твердеющего закладочного материала, формирование из него уплотненных порций, подачу порций по нисходящему и горизонтальному участкам закладочного трубопровода в воздушном потоке и укладку порций закладочного материала в выработанное пространство, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат на транспортирование закладочного материала и гидростатического давления в трубопроводе, повышения плотности закладочного массива, подают по дополнительному трубопроводу водовоздушную смесь с диспергированым свободным воздухом, размер пузырьков которого 0,5 — 2 мм, и осуществляют смешение указанной смеси с подаваемыми порциями закладочного материала на сопряжении нисходящего и горизонтального участков закладочного трубопровода.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что уплотненные порции формируют в брикеты шаровой или эквивалентного размера цилиндрической формы, размер которых принимают равным
d=I=0,75 — 0,85D, где d — диаметр шара или основание цилиндра; — высота цилиндра;
D — диаметр трубопровода.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на горизонтальном участке трубопровода на расстоянии 1 = 10 — 20D от его конца вводят сжатый воздух давлением P = 1,1—
1,3Р, где Pt — давление в трубопроводе в месте ввода сжатого воздуха.
1239370
Изобретение относится к области подземной горной промышленности и может быть использовано в технологии ведения закладочных работ.
Цель изобретения — снижение энергетических затрат на транспортирование закладочного материала и гидростатического давления в трубопроводе, повышение плотности закладочного массива.
На чертеже изображена технологическая схема приготовления и трубопроводного гидропневмотранспорта закладочного материала в выработанное пространство.
Образованную в цехе 1 из заданных компонентов пластичную закладочную твердеющую смесь (материал) из смесителя 2 передают на вибрационный конвейер-сепаратор 3, откуда она попадает в валковый пресс 4 с пустотелыми отштампованными полушариями, например, диаметром 100 или
125 мм. Во время прессования для придания поверхности порций (брикетов) большей жесткости (около 0,1 кгс/см на сжатие) производят впрыскивание скрепляющего состава и др. Из пресса брикеты ленточным конвейером 5(6) подают в гравитационный спуск 7 и самотеком направляют в загрузочную воронку 8 нисходящего участка закладочного трубопровода 9, расположенного в шурфе 10. Поток гомогенной водовоздушной смеси с диспергированным свободным воздухом, размер пузырьков которого равен 0,5 — 2 мм, направляют по трубопроводу 11, при этом смешение указанной смеси с подаваемыми порциями закладочного материала осуществляют на сопряжении нисходящего и горизонтального участков закладочного трубопровода. Уплотненные порции формуют в брикеты шаровой или эквивалентного размера цилиндрической формы, размер которых принимают равным
d = (=0,75 — 0,85D, где d — диаметр шара или основание цилиндра; — высота цилиндра;
D — диаметр трубопровода.
3а
4О
Свободный воздух засасывается в систему через определенное устройство. Сжатый воздух для муфты 12 поддува отбирают из пневматической сети 13. Возведение закладочного массива 14 осуществляют с помощьк дистанционного управляемого дефлектора 15.
Предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает подачу в выработанное пространство твердеющей пластичной смеси жесткой структуры и в связном виде без нарушения ее однородности а следовательно, и возведение качественного массива, позволяет использовать наиболее эффективный гидравлический транспорт по трубам.
Использование на практике этого способа позволит расширить область применения твердеющего бетонного метода закладки для возведения высокопрочных с подбутовкой под кровлю закладочных массивов.
Известные устройства и трубопровод для гидропневматической закладки твердеющими смесями выполнены в виде трубопроводной напорно-гравитационной системы, в которой нисходящий участок трубопровода служит для введения через открытую воронку компонентов закладочной смеси, воды и свободного воздуха для создания напора. В свою очередь горизонтальные участки закладочного трубопровода выполнены как составные элементы трубопроводной системы и оборудованы муфтами для поддува сжатого воздуха. В случае подачи связной твердеющей.
Нисходящий трубопровод выполнен ступенчатым с отношением диаметров трубопровода ),) )2d к Р = 0,75 — -0,85, где Di — максимальный диаметр (верхняя часть трубопровода), Dz — минимальный диаметр (нижняя сопряженная часть трубопровода).
%эфта 12 поддува на горизонтальном участке трубопровода установлена на расстоянии L = (10 — 20) D от конца в виде сопла для введения сжатого воздуха давлением P = — (1,1 — 1,3)Р, где P — давление в трубопроводе в месте ввода сжатого воздуха.
1239370
Составитель Б. Левчаев
Редактор А. Шишкина Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи
Заказ 3372/32 Тираж 436 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4